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Trabajo pesado Máquina empacadora de metales

Descripción general

Como empacadora de chatarra Todas las máquinas empacadoras de metal de BSGH Granulator pueden operarse mediante accionamiento hidráulico y pueden controlarse manualmente o mediante control automático PLC. Este tipo de prensa empacadora de metal no necesita instalación de tornillo de pie y se puede proporcionar un motor diésel como fuente de energía donde no hay electricidad disponible. Además, el tamaño de la caja de alimentación y el tamaño de la paca se pueden personalizar para adaptarse a las necesidades específicas del cliente según las especificaciones de la materia prima.

Una vez que los restos de metal se introducen en la caja de la prensa, el sistema hidráulico los comprime y los golpea para darles la forma de la cavidad interna de la caja de la prensa y luego los levanta para obtener los fardos. Este método de empacado requiere el uso de una pinza auxiliar para agarrar los fardos, lo que aumenta los costos de inversión.

Para solucionar el problema y satisfacer sus mayores necesidades de reciclaje de chatarra metálica, le recomendamos HCBS81/T-3150(315T) | HCBS81/T-4000(400T) Máquina empacadora de metales.

Prensa de balas para chatarra de metal de 315 T

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Empacadora hidráulica de 400 T

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Datos de la máquina empacadora de metales

Nuestra máquina empacadora de metales consta de un sistema hidráulico y una máquina principal; diferentes cilindros además de un cilindro principal, cilindros laterales, cilindro de cubierta superior y un cilindro de puerta pequeña, diferentes empacadoras de presión, pueden tener diferentes cantidades de cilindros. La función principal es principalmente empacar diferentes tipos de chatarra en la empacadora para reducir los costos de almacenamiento y transporte.

No.	Artículo		HCBS81/T-3150(315T)	HCBS81/T-4000(400T)
1	Cilindro principal	Modelo	YG400/280-2190	YG450/340-2450
		Cantidad (PCS)	1
		Fuerza nominal (KN)	3150	4000
		Accidente cerebrovascular (MM)	2190	2450
2	Cilindro lateral	Modelo	YG280/200-1430	YG320/220-2450
		Cantidad	2	2
		Fuerza nominal (KN)	1600	2000
		Accidente cerebrovascular (MM)	1430	2450
3	Cilindro de cubierta superior	Modelo	YG220/140-1682	YG280/200-1850
		Cantidad	1	1
		Fuerza nominal (KN)	1000	1600
		Accidente cerebrovascular (MM)	1682	1850
4	Cilindro de puerta pequeño	Modelo	YG160/100-660	YG160/100-660
		Cantidad	1	1
		Fuerza nominal (KN)	125	250
		Accidente cerebrovascular (MM)	660	660
5	Tamaño de la caja de prensa (MM)		200017501200	250017501200
6	Tamaño de la paca (MM)		(450-800)600600	(-1200)600600
7	Presión del sistema hidráulico (MPa)		21.5
8	Duración del ciclo (seg.)		Aprox. 120	Aprox. 150
9	Bomba hidráulica	Modelo	250YCY14-1B	HY250Y-RP
		Cantidad (conjunto)	2
		Flujo de salida nominal (ml/r)	250
		Presión nominal (MPa)	31.5
10	Motor	Modelo	Y280S-6	Y225M-6
		Cantidad (conjunto)	2
		Velocidad nominal (rpm)	980
		Potencia nominal (KW)	45

Nota: Normalmente, los métodos de empacado de nuestras máquinas tienen varias opciones, como empuje frontal, empuje hacia afuera, volteo, según sus preferencias. Sin embargo, las máquinas empacadoras de chatarra de 315T y 400T tienen una capacidad tan grande que puede ser necesario equipar cilindros principales dobles para soportar el empuje hacia afuera, y para la prensa empacadora de 400T, también le recomendamos que seleccione el método de empacado con empuje hacia afuera, ya que es más duradero, o puede usar una máquina de agarre para atrapar la paca para evitar que se deshaga.

Ventajas

+ Todas las partes móviles son accionadas hidráulicamente, con un funcionamiento estable, alta presión de empaque, empaque ajustado y alta eficiencia de empaque.

+ El tablero de protección está instalado en la puerta, lo que es más resistente al desgaste y duradero para extender la vida útil.

+ Equipado con válvula de amortiguación, cuando la cubierta se baja a 45 grados, la máquina reducirá la velocidad para protegerla.

+ Utilice el tubo de aceite blando de alta presión, que es mejor antivibración, mejor resistencia a las fugas.

+ La máquina está equipada con un control remoto, el control del programa PLC es simple y fácil de aprender, el rendimiento es confiable y una persona puede operarla de forma independiente.

Consejos de funcionamiento

El funcionamiento correcto es la primera condición para un servicio duradero de la máquina. Solo si se utilizan las empacadoras de acuerdo con los siguientes principios, se podrá completar la tarea de empacado de chatarra en el plazo previsto y con una calidad óptima.

1. El operador debe comprender los procedimientos y precauciones de operación del equipo y debe cerrar la puerta de la tapa de la caja superior antes de comenzar a empacar.

2. La máquina debe ponerse en marcha al ralentí durante más de 5 minutos para verificar si el nivel de aceite es suficiente, si el sonido de la bomba de aceite es normal y si hay alguna fuga en la unidad hidráulica, las tuberías, las juntas y los pistones.

3. Si elige el método de operación manual, entonces durante el proceso de empacado, empuje rápidamente la manija de operación hidráulica a la posición designada y regrese la manija de la válvula a la posición neutra normal para cada operación.

4. Al apagar, se debe cerrar la cubierta superior, se debe detener el motor y se debe cortar el suministro de energía.

5. Una vez que la máquina termina de funcionar, se deben retraer todos los vástagos de los cilindros hidráulicos para evitar que el polvo dañe los anillos de sellado y provoque fugas de aceite.

6. Realice el mantenimiento periódico de la máquina empacadora de chatarra y, si encuentra alguna fuga de aceite en la tubería de aceite, repárela de inmediato.

Consejos de mantenimiento

Teniendo en cuenta que las máquinas para trabajos pesados tienen una mayor durabilidad, su mantenimiento diario también es particularmente importante. A continuación, le presentaremos las precauciones de mantenimiento diario para las dos empacadoras de metal para trabajos pesados, las empacadoras 315T y 400T.

1. El aceite hidráulico debe filtrarse antes de llenarlo para mantener un volumen suficiente. El tanque de aceite debe limpiarse y el aceite debe reemplazarse cada 6 meses.

2. Los residuos en la caja de prensa deben limpiarse una vez cada uno o dos ciclos.

3. Limpie, mantenga y llene el aceite lubricante en el área de lubricación al menos una vez por ciclo según sea necesario.

4. Una vez cada 3 meses, además de los 3 consejos anteriores, agregue un poco de aceite lubricante a todas las piezas (eje, centro) y cojinetes.

5. Tenga en cuenta que hay varias partes que no deben repostarse: los rodillos de alimentación y retorno, todas las correas y las áreas circundantes.

6. Cuando la máquina presente un funcionamiento anormal, apáguela inmediatamente para solucionar la causa de la falla.

7. Durante el funcionamiento de la máquina, no está permitido reparar ni tocar las partes móviles de la misma.

8. Está estrictamente prohibido presionar las materias primas en la caja de prensado de pacas con las manos o los pies.

Contáctenos

Como fabricante líder especializado en la producción de máquinas empacadoras de metal, siempre ofrecemos soluciones de alta calidad personalizadas según sus necesidades específicas. Ya sea que necesite ayuda para seleccionar la máquina adecuada para sus operaciones o tenga consultas sobre nuestra máquina específica, nuestro equipo de profesionales está aquí para ayudarlo en cada paso del proceso.

Este formulario es totalmente seguro así que no te preocupes y envíanos un correo electrónico para contarnos tus necesidades de empacado y reciclaje de chatarra.

Materias primas y productos finales

Las empacadoras de 315T y 400T pueden procesar todos los aceros que Máquinas empacadoras de chatarra medianas granuladoras BSGH y Empacadora de latas de aluminio Podría manejarlo.

Para máquina empacadora de latas de aluminio

Para máquina prensadora de pacas de chatarra

Paquete y entrega

Las prensas de balas de 315T y 400T están todas equipadas con 1*40″FR +1*40″OT+1*40″HQ.

Máquinas empacadoras de metal en BSGH Granulator

Control de calidad estricto

En la fábrica de granuladores BSGH, hay suficiente maquinaria de inspección para pruebas en el lugar para garantizar la excelencia de cada máquina empacadora que fabricamos. Garantizar máquinas de reciclaje de chatarra de la más alta calidad es nuestra máxima prioridad. Nuestras máquinas vienen con certificados de inspección SGS/BV/CCIC para garantizar la calidad y también estamos abiertos a pruebas de terceros.

Excelente respuesta

Nuestros clientes están en todo el mundo y las buenas críticas llegan de todas partes. Seleccionamos algunos de ellos a continuación:

Procedimiento de producción perfecto

El proceso de fabricación de nuestras prensas para empacar chatarra es un tanto complicado, pero hemos extraído varios pasos clave para que comprenda cómo se fabrican nuestras prensas para empacar chatarra. Cada paso es vital y se lleva a cabo meticulosamente para garantizar la calidad que nos ha permitido ganar al menos 70% de participación en el mercado chino.

Doblado

Comenzamos nuestra línea de producción con un proceso de plegado de precisión. Las láminas de metal en bruto se someten a un cuidadoso proceso de moldeado y formación para satisfacer los requisitos específicos de nuestras empacadoras de metal a gran escala. Con técnicas de plegado avanzadas, nos aseguramos de que cada componente alcance la mejor resistencia estructural y precisión dimensional.

Corte

Aquí es donde las materias primas se cortan hábilmente para obtener los componentes adecuados para nuestras máquinas. Utilizamos equipos de corte de última generación (como el corte por láser) que permiten realizar cortes limpios, lo que nos permite un fácil montaje y obtener un alto rendimiento en los productos finales.

Perforación

Un paso importante en el proceso de fabricación de nuestras empacadoras de metal de gran tamaño es la perforación precisa. Durante esta operación, trabajadores altamente calificados utilizan maquinaria avanzada para garantizar que los orificios se realicen con precisión y en los lugares correctos: los componentes encajan correctamente después del ensamblaje, lo que garantiza una alta eficiencia operativa.

Calefacción

En esta fase, las cuchillas y el cabezal de bloqueo, así como algunas piezas relacionadas, se tratan térmicamente para que sean más resistentes y duraderas. De esta manera, garantizamos propiedades mecánicas confiables (mediante el control preciso de la temperatura y el uso de técnicas de tratamiento térmico adecuadas para las piezas críticas) que garantizarán el correcto funcionamiento de nuestras máquinas con una vida útil más larga y, al mismo tiempo, manteniendo el rendimiento en niveles máximos.