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Magnetabscheider sind aufgrund ihrer effizienten Trennleistung und ihres breiten Anwendungsspektrums zu einem unverzichtbaren und wichtigen Werkzeug in der Recyclingindustrie geworden. Dieser Artikel gibt Ihnen eine detaillierte Einführung in die Magnetabscheider, damit Sie die Funktionen und Anwendungen von Magnetabscheidern besser verstehen.
Ⅰ. Magnetabscheider verstehen
Lassen Sie uns zunächst die Definition, Funktion und Klassifizierung eines Magnetabscheiders verstehen.
1. Was ist ein Magnetabscheider?
Ein Magnetabscheider ist ein Gerät, das magnetische Felder nutzt, um magnetische Stoffe von nicht magnetischen Stoffen zu trennen. Dieses Verfahren wird häufig in der Bergbau-, Recycling- und Lebensmittelindustrie eingesetzt, um wertvolle Stoffe aus dem Gemisch zu extrahieren.
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2. Funktionen des Magnetabscheiders?
Magnetabscheider sind Geräte, die magnetische Unterschiede nutzen, um Materialien zu trennen. Sie können in vielen Bereichen eine wichtige Rolle spielen, beispielsweise beim Schrottrecycling, bei der Mineralverarbeitung und bei der Behandlung von Feststoffen. Zu den Grundfunktionen von Magnetabscheidern gehören:
⭐ Rohstoffvorbehandlung
- Magnetabscheider werden häufig verwendet, um Eisenverunreinigungen aus Rohstoffen zu entfernen und die Effizienz und Qualität der Weiterverarbeitung zu verbessern. In vielen Recyclinganlagen werden sie immer als Vorprozess eingesetzt.
⭐ Reinigung und Raffination
- Während der Metallrückgewinnung und -veredelung helfen Magnetabscheider dabei, hochreine Metalle zu trennen, Verunreinigungen zu entfernen und die Produktqualität zu verbessern.
⭐ Ressourcenrecycling
- Magnetabscheider spielen beim Schrottrecycling eine Schlüsselrolle. Mit ihnen lassen sich wertvolle Metalle aus dem Abfall trennen und eine Wiederverwendung von Ressourcen erreichen.
3. Klassifizierung des Magnetabscheiders
Mit dem Fortschritt von Wissenschaft und Technologie und der zunehmenden Spezialisierung der industriellen Anforderungen ist das Design von Magnetabscheidern vielfältiger geworden, um den strengen Anforderungen an Materialreinheit und Rückgewinnungseffizienz in verschiedenen Sektoren gerecht zu werden. Zu den gängigsten Arten von Magnetabscheidern gehören Bandmagnetabscheider, Trommelmagnetabscheider und Ringmagnetabscheider.
Es gibt zwei Haupttypen von Magnetabscheidern im BSGH-Granulator: Bandmagnetabscheider und Trommelmagnetabscheider.
⭐ Magnetbandabscheider
Magnetbandabscheider werden direkt an Förderanlagen montiert, um eine kontinuierliche Entfernung von Eisen aus Kupfermaterialien zu gewährleisten. Sie verfügen über eine feste Magnetbaugruppe, die entweder über oder unter der Förderanlage positioniert ist, mit einem Band, das sich über das Magnetfeld bewegt und beim Durchlauf der Materialien effizient unerwünschtes Metall entfernt. Während sich das Förderband bewegt, zieht das Magnetfeld Eisen an und trennt es vom Kupfer.
Wir bieten zwei Arten von Bandmagnetabscheidern an: einen Bandmagnetabscheider und einen Doppelschicht-Magnetabscheider:
Für den Doppelschicht-Magnetabscheider:
- eine gewidmet der Kupfergranulatormaschine der D-Serie und der andere zum Kupfergranulatormaschine der N-Serie. Doppelschichtige Magnetabscheider werden normalerweise am Kupferauslass installiert, um Eisenspäne aus dem Kupfergranulat zu entfernen und die Reinheit des Kupfers zu verbessern.
Bei Bändern werden grundsätzlich Magnetabscheider am Förderband installiert.
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Artikel | Magnetabscheider der N-Serie |
Kapazität | 300-800 KG/H |
Leistung | 0,75 KW |
Gewicht | 165 KG |
Größe | 2100 x 550 x 1550 mm |
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Artikel | Magnetabscheider der D-Serie |
Kapazität | 300-700 KG/H |
Leistung | 0,75 KW |
Gewicht | 195 KG |
Größe | 2100 x 550 x 1300 mm |
⭐ Trommelmagnetabscheider
Trommelmagnetabscheider haben eine rotierende Trommel mit einem magnetischen Element und einem kleinen Förderband. Während sich die Trommel dreht, zieht sie Eisen an und trennt es von Drahtstücken. Normalerweise wird dieser Abscheider nach dem Vorzerkleinerer platziert und entfernt größere Eisenstücke von den Kabeln, wodurch der Verschleiß der Brecherklingen verringert wird.
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Artikel | Hochfester Magnetabscheider |
Kapazität | 300-400 KG/H |
Leistung | 0,5 KW |
Gewicht | 145 KG |
Größe | 1200 x 850 x 840 mm |
Ⅱ. Funktionsprinzip
Nachdem ich Ihnen die grundlegenden Informationen zu Magnetabscheidern vermittelt habe, zeige ich Ihnen das Funktionsprinzip von Magnetabscheidern.
Das grundlegende Funktionsprinzip des Magnetabscheiders ist: Wenn das Material durch das Magnetfeld des Magnetabscheiders läuft, wird das darin enthaltene magnetische Material vom Magnetfeld angezogen, während sich das nicht magnetische Material aufgrund der Schwerkraft und Trägheit entlang seiner eigenen Bewegungsbahn bewegt, wodurch der Zweck der Sortierung erreicht wird.
- Trommelmagnetscheider werden typischerweise vor dem Zuführanschluss des Brechers zur Vorabsiebung installiert und sind immer mit Hochleistungsmagneten ausgestattet. Dies ist wichtig, da ein hoher Eisengehalt im Draht die Brecherklingen schnell verschleißen kann, was ihre Lebensdauer verkürzt und die Produktionskosten in die Höhe treibt.
- Der Bandmagnetabscheider wird grundsätzlich über dem Förderband platziert, es handelt sich hierbei immer um einen gemeinsamen Magneten.
Ⅲ. Vorteile der Verwendung eines Magnetabscheiders
Der Einsatz von Magnetabscheidern in der Recyclingindustrie bietet folgende Vorteile:
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⭐ macht Ihren Rohstoff wertvoller
Magnetabscheider können alle magnetischen Substanzen von recycelten Materialien trennen. Dieser Schritt ermöglicht es Recyclern, hochreine recycelte Materialien ohne Verunreinigungen zu erhalten. Wenn Sie beispielsweise Ihrem Kabelgranulator einen Magnetabscheider hinzufügen, trennt die Maschine beim Recycling eisenhaltiger Altkabel automatisch Eisenblöcke und Kupfergranulat, und Sie erhalten schließlich Kupfer mit einer Reinheit von bis zu 100% ohne Verunreinigungen. Solches Kupfer ist oft wertvoller und kann zu einem höheren Preis verkauft werden.
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⭐ Kosten senken
Angesichts steigender Arbeitskosten ist das manuelle Trennen magnetischer Materialien von recycelten Materialien sowohl zeitaufwändig als auch teuer. Ein Magnetabscheider kann manuelle Arbeit zum Trennen magnetischer Materialien ersetzen, eine automatisierte Produktion ermöglichen und viel Arbeitskosten sparen. Darüber hinaus ist der Magnetabscheider effizient und genau, was den Materialverlust während des Prozesses minimieren und die Betriebskosten senken kann.
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⭐ Starke Anpassungsfähigkeit
Der Magnetabscheider kann individuell angepasst und an unterschiedliche Anforderungen angepasst werden, um den Anforderungen verschiedener Arten der Materialverarbeitung gerecht zu werden. Diese Anpassungsfähigkeit ermöglicht den Einsatz des Magnetabscheiders in verschiedenen Recyclingszenarien, sei es Metallrecycling, Holzindustrie, Bergbau, Baustoffe usw.
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⭐ Gewinne steigern
Magnetabscheider können höhere Rückgewinnungsraten erzielen, Arbeits- und Betriebskosten senken, Betriebsabläufe vereinfachen, die Effizienz verbessern, die Materialreinheit erhöhen und die Materialverlustrate senken. Das ultimative Ziel dieser Vorteile besteht darin, Recyclern zu helfen, höhere Gewinne zu erzielen. Durch den Einsatz von Magnetabscheidern können Recycler den gleichen Gewinn zu geringeren Kosten erzielen und höhere Gewinne zu den gleichen Kosten erzielen und so ihre Vorteile maximieren.
Ⅳ. Anwendung eines Magnetabscheiders
Neben der Recyclingindustrie kommen Magnetscheider auch in folgenden Branchen zum Einsatz:
1. Bergbau
In der Bergbauindustrie werden Magnetabscheider hauptsächlich zur Erzaufbereitung eingesetzt. Sie können Nichteisenmetalle und Eisenmetalle in Mineralien effektiv trennen. Magnetabscheider werden häufig in Eisenerz, Kupfererz, Golderz und anderen Bergbaufeldern eingesetzt und haben gute Trenneffekte und wirtschaftliche Vorteile erzielt.
2. Metallurgische Industrie
In der metallurgischen Industrie können Magnetabscheider magnetische Materialien von nicht magnetischen Materialien trennen und werden zum Abfallrecycling und Schmieden in Stahlwerken, metallurgischen Anlagen und Ferrolegierungswerken usw. verwendet. Dies kann die Produktionseffizienz verbessern, Kosten senken und zum Umweltschutz beitragen.
3. Chemische Industrie
In der chemischen Industrie können Magnetabscheider verwendet werden, um Metallionen wie Eisen, Nickel und Kobalt von verschiedenen chemischen Substanzen zu trennen und so die Auswirkungen dieser Metalle auf die Produktion zu verringern. Sie werden hauptsächlich zur Prozesssteuerung bei der Herstellung von Säuren, Farbstoffen, Zusatzstoffen, Pestiziden usw. verwendet.
4. Holz verarbeitende Industrie
Magnetabscheider können auch in der Holzverarbeitungsindustrie eingesetzt werden, insbesondere vor der Herstellung von Fertigprodukten wie Möbeln und Holztüren. Die im Holz möglicherweise vorhandenen Eisenverunreinigungen beeinträchtigen die Qualität und das Aussehen der Fertigprodukte. Durch die Behandlung mit Magnetabscheidern können nicht nur die Eisenverunreinigungen im Holz effektiv entfernt werden, sondern auch das während der Verarbeitung möglicherweise eingemischte mechanische Eisen kann entfernt werden, wodurch die Qualität und Reinheit des Holzes verbessert wird.
Ⅴ. Wartung des Magnetabscheiders
Magnetabscheider sind unverzichtbare Geräte im Produktionsprozess und müssen täglich gewartet werden. Die folgenden Punkte und Wartungsmethoden können den normalen Betrieb des Magnetabscheiders sicherstellen und die Produktionseffizienz verbessern:
1. Tägliche Wartungsmethoden für Magnetabscheider
- Reinigen Sie den Magnetabscheider regelmäßig von Eisen und anderen Verunreinigungen, um eine Beeinträchtigung der magnetischen Trennwirkung zu vermeiden.
- Überprüfen Sie regelmäßig die Magnetkraft des Magnetabscheiders. Wenn die Magnetkraft unzureichend oder unwirksam ist, muss sie rechtzeitig ausgetauscht werden.
- Überprüfen Sie regelmäßig den Schaltkreis und den Motor des Magnetabscheiders, um sicherzustellen, dass die Schaltkreisverbindung fest ist und der Motor normal läuft.
- Schmieren Sie die Lager des Magnetabscheiders regelmäßig, um Reibungsverluste und Lärm zu reduzieren.
2. Allgemeine Fehlerbehebung beim Magnetabscheider
- Der Magnetabscheider kann nicht normal starten: Überprüfen Sie zuerst, ob die Stromversorgung normal ist und ob die Verkabelung locker ist. Überprüfen Sie zweitens, ob die Sicherung durchgebrannt ist. Wenn sie durchgebrannt ist, muss sie rechtzeitig ausgetauscht werden. Überprüfen Sie schließlich, ob der Schalter normal ist. Wenn ein Problem vorliegt, muss er repariert oder ausgetauscht werden.
- Das Magnetfeld des Magnetabscheiders ist schwach: Überprüfen Sie, ob die Magnete im Magnetabscheider abgefallen sind oder die Magnetkraft nachgelassen hat. Reparieren oder ersetzen Sie sie rechtzeitig.
- Der Magnetabscheider hat eine schlechte Sortierwirkung: Überprüfen Sie zunächst, ob die Zufuhr gleichmäßig ist. Wenn nicht, muss sie angepasst werden. Überprüfen Sie zweitens, ob die magnetische Feldstärke des Magnetabscheiders den Anforderungen entspricht. Wenn nicht, muss sie angepasst werden.
- Der Magnetabscheider ist zu laut: Überprüfen Sie, ob die mechanischen Übertragungsteile des Magnetabscheiders, wie Riemen und Ketten, beschädigt oder locker sind und repariert oder ersetzt werden müssen. Überprüfen Sie gleichzeitig, ob die Stützeinrichtungen des Magnetabscheiders fest sind. Wenn nicht, müssen sie verstärkt werden.
Ⅴ. Fazit
ZusammenfassendMagnetabscheider haben in der industriellen Produktion eine unersetzliche Position und Rolle. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Technologie und der kontinuierlichen Erweiterung der Anwendungsbereiche werden Magnetabscheider weiterhin optimiert und verbessert, um einem breiteren Spektrum an Produktionsanforderungen und Marktveränderungen gerecht zu werden und einen größeren Beitrag zur industriellen Produktion und wirtschaftlichen Entwicklung zu leisten.