Metallbrikettiermaschine
- Suitable for various metal chips such as iron chips, aluminum chips, copper granules, aluminum granules, etc.
- Die Rückgewinnungsrate der Chipflüssigkeit kann 95% erreichen.
- Driven by hydraulic system, more reliable and stable.
- Manufactured by BSGH Granulator – the leading supplier in providing metal solutions.
What is Metal Briquetting Machine？
A metal chip briquetting machine, also known as a briquette press machine or hydraulic briquetting machine, is an space-saving solution designed to turn loose metal shavings into dense and solid briquettes. It’s widely used for metal processing such as iron, aluminum, and copper chips. By applying powerful hydraulic pressure, the metal briquetting machine compresses metal chips into uniform cylindrical briquettes, not only reducing their volume but also increasing the density so that metal storage, transportation, and recycling become much easier.
In essence, the metal briquetting machine is more than just a press tool — it’s a comprehensive intelligent solution that integrates mechanical, hydraulic, and electrical technologies. By converting waste metal chips into valuable, reusable briquettes, the hydraulic metal press machine helps manufacturers reduce costs, increase efficiency.
BSGH Granulator Metal Briquetting Machine
The metal briquetting machine from BSGH Granulator not only has the fundamental features of all hydraulic presses but also famous for its for its innovative design, durability, and intelligent control system:
- Automatic detection technology monitors actual feed capacity and controls the volume and weight of each cake.
- High-quality hydraulic cylinder warranty: Five-year leak-free guarantee.
- Can freely assemble shredder machine and conveyor belt.
- Low-maintenance and easy to operate.
BSGH Granulator Metallbrikettiermaschine
The BSGH Granulator metal briquetting machine is capable of compressing iron chips, copper chips, aluminum chips, and other metal chips into cylindrical solid blocks without adhesive, its chip fluid recovery rate of can be up to 95%, and allowing for your concerns mainly involves nominal pressure, cake size, and power, we offer a complete range of models to meet different production needs — klein horizontal metal briquette machine for small workshops and heavy-duty vertical iron chip briquetting press for large-scale metal processing plants. Whatever your requirements, you’ll find the ideal briquetting solution here. Next, we’ll introduce our different briquetting machine models in detail.
BM-60T Metal Briquetting Machine
- Power: 6.85KW
- Main Cyclinder Force: 60T
- Feeding Port Size: 450×550mm
- Max Pressure: 25Mpa
- Briquette Size: Φ70
BM-100T Metal Briquetting Machine
- Power: 15KW
- Main Cyclinder Force: 100T
- Feeding Port Size: 775×690mm
- Max Pressure: 25Mpa
- Briquette Size: Φ100
BJ-3150 Metal chip Briquetting Machine
- Power: 30KW
- Main Cyclinder Force: 2543KN
- Cylinder Diameter: Φ360
- Max Pressure: 25Mpa
- Briquette Size: Φ90
BJ-3600 Metal chip Briquetting Machine
- Power: 30KW
- Main Cyclinder Force: 3140KN
- Cylinder Diameter: Φ400
- Max Pressure: 25Mpa
- Briquette Size: Φ120
BJ-5000 Metal chip Briquetting Machine
- Power: 37KW
- Main Cyclinder Force: 3974KN
- Cylinder Diameter: Φ450
- Max Pressure: 25Mpa
- Briquette Size: Φ160
BJ-6000 Metal chip Briquetting Machine
- Power: 45KW
- Main Cyclinder Forc: 5306KN
- Cylinder Diameter: Φ520
- Max Pressure: 25Mpa
- Briquette Size: Φ200
Struktur einer hocheffizienten Metallbrikettmaschine
Unsere Metallbrikettiermaschine hat eine vertikale Struktur. Zu ihren Hauptkomponenten gehören: Kopf, Unterträger und Hauptzylinder aus Stahlguss, ein hochwertiges Hydrauliksystem und ein SPS-Steuerungssystem mit austauschbarer Mehrsprachenfunktion.
Hauptteile
Der Hauptzylinder besteht aus dem verschleißfesten Metallmaterial ZG310 und der Beschleunigungszylinder, der Schubzylinder und der Blockextraktionszylinder bestehen aus nahtlosen Stahlrohren, was ihre große Druckbelastbarkeit und stabile Leistungsleistung gewährleistet.
Fließband
Sowohl die Zuführ- als auch die Entladeöffnungen sind mit Förderbändern ausgestattet, um die Rohstoffe zur Brikettierkammer zu befördern, wo sie verarbeitet und die verarbeiteten Briketts entladen werden. Dies verkürzt die Zuführ- und Entladezeit und verbessert die Arbeitseffizienz.
Hydraulikpumpe
Das Hydrauliksystem liefert eine konstante Leistungsabgabe von bis zu 37 kW oder mehr, sodass die Maschine kontinuierlich einen stabilen Hochdruck erzeugt, um jeden Metallblock zu verdichten. Gleichzeitig haben wir auch Hydraulikventile, Ölleitungen und andere Hydraulikkomponenten verbessert, um die Lebensdauer des gesamten Hydrauliksystems zu verlängern und die Wartungskosten zu senken.
SPS-Steuerkasten
Adopt high-end Siemens PLC system with hydraulic oil temperature monitoring and abnormal alarm reminder system to remind operators to perform maintenance in time.
Was sind die Vorteile einer Metallbrikettiermaschine
Hochdruckfähigkeit
We use pressure head made of 60Si2Mn material that has undergone professional heat treatment and the efficient power transmission system, can continuously apply high pressure during the briquetting process to compress the metal particles into compact briquette.
Automatic control system
Ausgestattet mit Einlass- und Auslassförderbändern und einem fortschrittlichen SPS-Steuerungssystem kann es Funktionen wie automatische Zuführung, automatische Brikettierung und automatisches Entladen realisieren, wodurch manuelle Eingriffe reduziert und die Arbeitseffizienz und Produktionsstabilität verbessert werden.
smooth operation
Our hydraulic briquetting machine is equipped with fully enclosed automatic oil injection and lubrication system, that effectively protects the discharge gate to ensure smooth operation and prevents material jamming.
Superior hydraulic system
The hydraulic station adopts a hot-cold isolation system and a high-power cooling system so that our metal chip briquetting machine is able to serve for longer time while ensuring the effective control of oil temperature.
Verbessern Sie jetzt Ihre Recyclingquote mit unserer hydraulischen Metallbrikettiermaschine!
Anstatt den Metallschrott auf dem Boden verstreut liegen zu lassen, ist es besser, ihn aufzusammeln und mit unserer Metallbrikettiermaschine zu Blöcken zu verarbeiten.
Wenn Sie außerdem bereits Recyclingerfahrung haben und auf eine bessere Maschine umsteigen möchten, können wir Ihnen als Chinas führender Hersteller von Brikettiermaschinen für Metallspäne die Maschine mit dem besten Preis-Leistungs-Verhältnis oder die technisch führende Brikettiermaschine anbieten.
Arbeitsablauf und Videodarstellung
Here you can see the working process of our hydraulic briquette machine. The oil pump delivers hydraulic oil, and then it enters the hydraulic cylinder through the piping and valve body, with the valve body controlling the reciprocating motion of the cylinder to realize the actions such as extrusion, return and feeding. The system pressure is set by the overflow valve located on the side of the combination valve.
Schritt 1
Metal chips are conveyed to the pre-filling chamber via screw conveyors.
Schritt 2
The press head compresses the metal chips into its main pressing chamber.
Schritt 3
Remove the chip liquid.
Schritt 4
The main pressing plunger presses the metal chips into the mold to the final shape and density.
Schritt 5
Metal block is automatically pushed out from the hydraulic briquette machine.
Raw material and End Product
Now it’s time to take a closer look at the raw materials and the final products our metal briquetting machine can process. The raw materials include various types of loose metal chips — such as iron, copper, aluminum, and other non-ferrous scraps — which are often bulky, lightweight, and difficult to handle. Through high-pressure compression, our briquetting machines transform these scattered chips into high-density, solid cylindrical blocks. These briquettes are clean, easy to transport and store, and ready for direct reuse or smelting, helping you maximize metal recovery and reduce waste.
Warum uns wählen?
BSGH-Granulator ist ein Experte für Schrottbrikettiermaschinen. Wir konzentrieren uns seit mehr als 25 Jahren auf den Bereich des Schrottrecyclings und haben exklusive, maßgeschneiderte Recyclinglösungen für viele große Recyclingunternehmen in Thailand, Deutschland, den USA usw. bereitgestellt.
Hochwertiges Material
Alle Teile unserer Maschinen sind aus hochwertigen Materialien gefertigt. Die Kopf- und Unterträger sowie der Hauptstahl des gesamten Maschinenkörpers sind mit Hochkohlenstofftechnologie verschweißt, und der Druckkopf besteht aus hochhartem legiertem Stahl, um sicherzustellen, dass die Maschine während des Betriebs größeren Stößen standhält.
Zuverlässiger Kundendienst
Wir haben ein professionelles After-Sales-Team, das Ihr Recycling-Geschäft begleitet. Wir bieten nicht nur eine vollständige Anleitung zur Installation und Verwendung der Maschine, sondern versprechen auch eine einjährige Garantie und lebenslangen technischen Service. Engagierte Techniker werden Sie persönlich aus der Ferne betreuen, um Ihnen bei der Lösung aller Probleme bei der Verwendung der Maschine zu helfen.
Reichhaltige, individuelle Optionen
Wir bieten eine Fülle von Anpassungsmöglichkeiten, sei es Farbe, Spannung, Ihr Firmenlogo oder Maschinenzubehör wie Förderbänder, Heizkörper, Heizgeräte usw. Wir können alles entsprechend Ihren Rohstoffen und tatsächlichen Anforderungen anpassen. Unsere Mission ist es, Kunden den Kauf der am besten geeigneten Recyclingausrüstung zum günstigsten Preis zu ermöglichen.
25+ Jahre Erfahrung
Die hervorragende Verarbeitungsleistung und stabile Recyclingleistung unserer Metallbrikettiermaschinen wird in mehr als 80 Ländern weltweit hoch geschätzt, darunter auch bei großen Recyclingunternehmen in Großbritannien und Deutschland. Mehr als 25 Jahre Erfahrung ermöglichen es uns, die am besten geeigneten Recyclinglösungen entsprechend den Anforderungen unserer Kunden bereitzustellen und an wichtigen Stellen wirksame Vorschläge zu unterbreiten.
Different Metal Briquetting Machines of Working video
The following is the operation video of our metal briquetting machine. If you need more machine pictures and videos, just contact us at any time.
unsere ifat Messe und Kanton Messe
2 Mal Offline-Ausstellungen IFAT-Messe und 2 Mal Offline-Ausstellungen Canton-Messe
Häufig gestellte Fragen
Eine Metallbrikettiermaschine ist ein industrielles Materialformungsgerät, das Kraft durch ein hydraulisches Gerät überträgt, um Metallspäne in feste Blöcke zu pressen. Diese Maschine wird häufig in der Metallurgie, im Bergbau, in der chemischen Industrie und in anderen Industrien eingesetzt.
- Schrottrecyclingstation: Komprimiert verschiedene recycelte Schrottmetallpartikel zu Briketts für einfache Lagerung und Transport.
- Metallrecyclingstation: Komprimieren Sie Metallspäne zu Briketts, bereiten Sie sie für das anschließende Schmelzen und andere Recycling- und Wiederaufbereitungsprozesse vor und verbessern Sie die Recyclingeffizienz und -rate.
- Kabelrecyclingzentrum: Nach der Verarbeitung im Kabelgranulator werden Altkabel zerkleinert und in reines Kupfer, Aluminium und andere Metallpartikel getrennt. Mit unserer Metallbrikettiermaschine werden diese Partikel komprimiert, was die weitere Verarbeitung oder Wiederverwendung erleichtert.
- Metallurgieindustrie: Metallbrikettiermaschinen können das im metallurgischen Produktionsprozess entstehende Metallpulver pressen, um dessen Lagerung, Transport und Verwendung zu erleichtern.
- Vermeiden Sie das Einführen scharfer, harter Eisenblöcke oder anderer Fremdkörper, die die Maschine beschädigen könnten, in die Maschine, um Schäden an der Innenwand und den Zahnrädern zu vermeiden.
- Die Partikelgröße des Rohmaterials sollte nicht zu groß sein, besser unter 2 mm und nicht über 3 mm.
Unsere Metallbrikettiermaschine reicht aus, um Metallspäne zusammenzupressen, es sind keine zusätzlichen Zusätze notwendig.
- Überprüfen Sie regelmäßig die Hydraulikschläuche, Gelenke und Anschlüsse auf Lecks, Verschleiß oder Beschädigungen
- Wenn beschädigte Teile vorhanden sind, ersetzen Sie diese umgehend
- Überwachen Sie bei laufender Maschine umgehend die Position und Temperatur des Hydrauliköls
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