Machine à briquettes métalliques
- Suitable for various metal chips such as iron chips, aluminum chips, copper granules, aluminum granules, etc.
- Le taux de récupération du fluide de copeaux peut atteindre 95%.
- Final product density reaches 5.5 – 6.2T/m³.
- Driven by hydraulic system, more reliable and stable.
- Manufactured by BSGH Granulator – the leading supplier in providing metal solutions.
What is Metal Briquetting Machine？
A metal chip briquetting machine, also known as a briquette press machine or hydraulic briquetting machine, is an space-saving solution designed to turn loose metal shavings into dense and solid briquettes. It’s widely used for metal processing such as iron, aluminum, and copper chips. By applying powerful hydraulic pressure, the metal briquetting machine compresses metal chips into uniform cylindrical briquettes, not only reducing their volume but also increasing the density so that metal storage, transportation, and recycling become much easier.
In essence, metal briquetting machine is more than just a press tool — it’s a comprehensive intelligent solution that integrates mechanical, hydraulic, and electrical technologies. By converting waste metal chips into valuable, reusable briquettes, the hydraulic metal press machine helps manufacturers reduce costs, increase efficiency.
BSGH Granulator Metal Briquetting Machine
Metal briquetting machine from BSGH Granulator not only has the fundamental features of all hydraulic presses but also famous for its for its innovative design, durability, and intelligent control system:
- Automatic detection technology monitors actual feed capacity and controls the volume and weight of each cake.
- High-quality hydraulic cylinder warranty: Five-year leak-free guarantee.
- Can freely assemble shredder machine and conveyor belt.
- Low-maintenance and easy to operate.
Machine de briquetage de métal avec granulateur BSGH
Our metal briquetting machine is capable of compressing iron chips, copper chips, aluminum chips, and other metal chips into cylindrical solid blocks without adhesive, its chip fluid recovery rate of can be up to 95%, and allowing for your concerns mainly involves nominal pressure, cake size, and power, we offer a complete range of models to meet different production needs — petit horizontal metal briquette machine for small workshops and heavy-duty vertical iron chip briquetting press for large-scale metal processing plants. Whatever your requirements, you’ll find the ideal briquetting solution here. Next, we’ll introduce our different briquetting machine models in detail.
compact horizontal Briquetting presses
- Covering BM-60T and BM-80T.
- Fit for small and medium-volume operations.
- Press loose aluminum chips, copper chips, iron chips, and other metal shavings into dense, higher-value briquettes.
heavy-duty vertical Briquetting presses
- Available models include BJ-3150, BJ-3600, BJ-5000 and BJ-6300.
- Fit for industrial and high-volume metal chip briquetting, ideal for recycling plants, machining workshops, and large scrap processing operations that need more stable output and denser briquettes.
Structure de la machine à briquettes métalliques à haute efficacité
Notre machine de briquetage métallique adopte une structure verticale, ses principaux composants comprennent : la tête, la poutre inférieure et les cylindres principaux en acier moulé, un système hydraulique de haute qualité et un système de contrôle PLC avec multilingue remplaçable.
Parties principales
• Main cylinder is made of ZG310 wear-resistant metal material, stronger and higher impact resistance.
• Pushing cylinder and the feeding hopper form an automatic feeding structure. Repeated action of the pushing cylinder finishes feeding.
• Acceleration cylinder, pushing cylinder, and block extraction cylinder are made of seamless steel pipes, which have higher strength than ordinary steel pipes, able to withstand higher pressure and bending force, better corrosion resistance.
• Charge tank is mounted on the side of the cross member and used to replenish the hydraulic oil required when the master cylinder moves forward quickly.
• Pressure head is made of 60Si2Mn material and undergoes multiple heat treatments, making it extremely wear-resistant and corrosion-resistant, reducing replacement frequency and maintenance costs.
Tapis roulant
Les ports d'alimentation et de déchargement sont équipés de bandes transporteuses pour transporter les matières premières vers la chambre de briquetage pour le traitement et le déchargement des briquettes traitées, ce qui raccourcit le temps d'alimentation et de déchargement et améliore l'efficacité du travail.
Système hydraulique
The hydraulic system provides consistent power output up to 37KW or more, making machine continuously output stable high pressure to compact each metal block. It consists of motor, oil pump, combination valve, pressure gauge, thermometer, air filter, etc.
• Hydraulic oil enters hydraulic cylinder from oil pump through the pipeline and valve body, and valve body controls the reciprocating motion of cylinder to achieve squeezing, returning, and adding.
Note: When oil temperature is higher than 55℃, the machine must stop working! Let the oil pump run idle for 20 minutes (cooling water keeps flowing) to forcefully cool the oil.
Boîtier de contrôle PLC
Our metal briquetting machine uses a Siemens PLC intelligent control system to make operation easier, safer, and more stable.
• The system monitors feeding status, hydraulic oil temperature, and machine operation in real time. If overheating, overload, or abnormal operation occurs, the alarm system reminds operators to perform inspection and maintenance in time.
• With automatic feeding and pressing control, metal briquette press machine can produce more consistent metal briquettes with stable size, density, and quality, which reduces manual adjustment, lowers downtime risk, and helps scrap metal recyclers achieve smoother long-hour production.
Quels sont les avantages de la machine à briquettes métalliques
Service de longue durée
La briqueteuse hydraulique est équipée d'un joint torique ST Glyd résistant aux hautes pressions et aux hautes températures, garantissant une production continue de 20 heures. Elle est équipée d'un refroidisseur à eau et d'un capteur de température, et dispose de fonctions d'arrêt automatique et de refroidissement forcé en cas de température d'huile trop élevée.
Automatic control system
Équipé de bandes transporteuses d'entrée et de sortie et d'un système de contrôle PLC avancé, il peut réaliser des fonctions telles que l'alimentation automatique, le briquetage automatique et le déchargement automatique, réduisant ainsi l'intervention manuelle et améliorant l'efficacité du travail et la stabilité de la production.
smooth operation
Our hydraulic briquetting machine is equipped with fully enclosed automatic oil injection and lubrication system, that effectively protects the discharge gate to ensure smooth operation and prevents material jamming.
Superior hydraulic system
The hydraulic station adopts a hot-cold isolation system and a high-power cooling system so that our metal chip briquetting machine is able to serve for longer time while ensuring the effective control of oil temperature.
Laissez notre machine de briquetage métallique hydraulique vous aider à améliorer votre taux de recyclage maintenant !
Au lieu de laisser les chutes de métal s'éparpiller sur le sol, il est préférable de les collecter et d'utiliser notre machine de briquetage de métal pour les transformer en blocs.
De plus, si vous avez déjà une expérience du recyclage et que vous souhaitez passer à une meilleure machine, en tant que premier fabricant chinois de machines à briquettes de copeaux métalliques, nous pouvons vous fournir la machine au meilleur rapport qualité-prix ou la machine à briquettes de pointe.
Processus de travail et affichage vidéo
Here you can see the working process of our hydraulic briquette machine. The oil pump delivers hydraulic oil, and then it enters the hydraulic cylinder through the piping and valve body, with the valve body controlling the reciprocating motion of the cylinder to realize the actions such as extrusion, return and feeding. The system pressure is set by the overflow valve located on the side of the combination valve.
Étape 1
Metal chips are conveyed to the pre-filling chamber via screw conveyors.
Étape 2
The press head compresses the metal chips into its main pressing chamber.
Étape 3
Remove the chip liquid.
Étape 4
The main pressing plunger presses the metal chips into the mold to the final shape and density.
Étape 5
Metal block is automatically pushed out from the hydraulic briquette machine.
Raw material and End Product
Now it’s time to take a closer look at the raw materials and the final products our metal briquetting machine can process. The raw materials include various types of loose metal chips — such as iron, copper, aluminum, and other non-ferrous scraps — which are often bulky, lightweight, and difficult to handle. Through high-pressure compression, our briquetting machines transform these scattered chips into high-density, solid cylindrical blocks. These briquettes are clean, easy to transport and store, and ready for direct reuse or smelting, helping you maximize metal recovery and reduce waste.
mode d'emploi de la machine à briqueter hydraulique
1. Réglez le cylindre principal sur la position supérieure, le cylindre du bloc sur le point avant et le cylindre d'alimentation sur le point arrière, puis introduisez le matériau dans l'orifice d'alimentation.
2. Contrôlez le cylindre d'alimentation pour remplir le moule avec du matériau.
3. Appuyez sur le bouton « Bas du cylindre principal » pour déplacer le cylindre principal vers le bas, ce qui permet à la pression de pénétrer dans la cavité du moule. Surveillez le manomètre jusqu'à ce que la pression réglée soit atteinte.
4. Appuyez sur le bouton « Cylindre principal vers le haut » de la machine à briquettes hydraulique pour soulever le cylindre principal de 2 à 5 mm afin de relâcher la pression, puis le cylindre d'extraction du bloc se retire et contrôle le cylindre principal pour continuer à descendre jusqu'à ce que le bloc tombe, le cylindre d'extraction du bloc avance pour pousser le produit final et contrôle le cylindre principal pour monter vers le haut, effectuer le deuxième cycle.
5. En mode automatique, placez l'interrupteur de conversion en position automatique, appuyez sur le bouton « Démarrage automatique » et le cycle automatique démarre. L'opérateur n'a plus qu'à effectuer les opérations d'alimentation.
6. Lors du démarrage du travail, veuillez utiliser la machine en mode manuel pour comprimer d'abord 3 à 5 blocs afin de remplir le réservoir d'huile auxiliaire supérieur avec de l'huile hydraulique, puis entrez en fonctionnement automatique.
Pourquoi nous choisir?
Granulateur BSGH est un professionnel de la machine de briquetage de ferraille, nous nous concentrons sur le domaine du recyclage de la ferraille depuis plus de 25 ans et avons fourni des solutions de recyclage personnalisées exclusives à de nombreuses grandes entreprises de recyclage en Thaïlande, en Allemagne, aux États-Unis, etc.
Matériau de haute qualité
Toutes les pièces de nos machines sont fabriquées à partir de matériaux de première qualité. Les poutres de tête et de fond ainsi que l'acier principal de l'ensemble du corps de la machine sont soudés avec une technologie à haute teneur en carbone, et la tête de pression est en acier allié à haute dureté pour garantir que la machine puisse résister à des impacts plus importants pendant le fonctionnement.
Service après-vente fiable
Nous disposons d'une équipe après-vente professionnelle pour accompagner votre entreprise de recyclage. Nous vous fournirons non seulement un tutoriel complet d'installation et d'utilisation de la machine, mais nous vous promettons également une garantie d'un an et un service technique à vie. Des ingénieurs dédiés vous serviront à distance en tête-à-tête pour vous aider à résoudre tous les problèmes liés à l'utilisation de la machine.
Riche personnalisé en option
Nous disposons d'une multitude d'options personnalisables, qu'il s'agisse de la couleur, de la tension, du logo de votre entreprise ou des accessoires de machines tels que les bandes transporteuses, les radiateurs, les appareils de chauffage, etc., nous pouvons tous les personnaliser en fonction de vos matières premières et de vos besoins réels. Notre mission est de permettre aux clients d'acheter l'équipement de recyclage le plus adapté au prix le plus raisonnable.
30+ Years Experience
The excellent processing performance and stable recycling performance of our metal briquetting machines have been highly recognized by more than 80 countries around the world, including large recycling companies in the UK and Germany. More than 30 years of experience enables us to provide the most suitable recycling solutions according to our customers’ needs and make effective suggestions at key links.
photos et vidéos de la machine à briqueter hydraulique
Galerie de machines à briquettes hydrauliques
Affichage du processus de briquetage
notre foire ifat et notre foire de canton
2 fois salons hors ligne IFAT et 2 fois salons hors ligne Foire de Canton
FAQ
La machine à briqueter les métaux est un équipement industriel de formage de matériaux qui transmet la puissance via un dispositif hydraulique pour presser les copeaux métalliques en blocs solides. Cette machine est largement utilisée dans la métallurgie, l'exploitation minière, l'industrie chimique et d'autres industries.
- Station de recyclage de ferraille : comprime diverses particules de ferraille recyclées en briquettes pour faciliter le stockage et le transport.
- Station de recyclage des métaux : comprime les copeaux de métal en briquettes, prépare la fusion ultérieure et d'autres processus de recyclage et de retraitement, et améliore l'efficacité du recyclage et le taux de recyclage.
- Centre de recyclage de câbles : après avoir été traités par un granulateur de câbles, les câbles usagés sont broyés et séparés en particules de cuivre pur, d'aluminium et d'autres métaux. Nous utilisons notre machine de briquetage de métaux pour comprimer ces particules, ce qui facilite le traitement ultérieur ou la réutilisation.
- Industrie métallurgique : La machine de briquetage métallique peut presser la poudre métallique produite dans le processus de production métallurgique pour faciliter son stockage, son transport et son utilisation.
- Évitez d'introduire des blocs de fer durs et tranchants ou tout débris susceptible d'endommager la machine dans la machine pour éviter d'endommager la paroi intérieure et les engrenages.
- La taille des particules de la matière première ne doit pas être trop grande, de préférence inférieure à 2 mm et pas supérieure à 3 mm.
Notre machine de briquetage métallique est suffisante pour presser des copeaux de métal ensemble, aucun additif supplémentaire n'est nécessaire.
- Vérifiez régulièrement les flexibles hydrauliques, les joints et les connexions pour détecter les fuites, l'usure ou les dommages
- S'il y a des pièces endommagées, remplacez-les rapidement
- Lorsque la machine est en marche, surveillez rapidement la position et la température de l'huile hydraulique
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