Wenn Sie im Recyclingbereich arbeiten, müssen Sie vertraut sein mit den Kupfergranulatormaschine. Dann werden Sie unweigerlich auf ein unvermeidbares Problem stoßen: Die Klinge der Kupfergranulatormaschine wird stumpf. Lassen Sie uns heute dieses Problem besprechen.
Kurze Einführung in den Granulator und seine Klingen
Als professionelles Gerät zur Verarbeitung von Altkabeln spielt die Kupferdrahtgranuliermaschine im Recyclingbereich eine wichtige Rolle. Ihre Hauptfunktion besteht darin, Altkabel zu zerkleinern und zu trennen, um reines Kupfergranulat zu gewinnen.
Wie extrahiert die Kupferdrahtgranulatormaschine reines Kupfergranulat? Hier muss über das Funktionsprinzip der Kupferdrahtgranulatormaschine gesprochen werden, und dabei spielt ihre Klinge eine unverzichtbare Rolle. Die Klinge ist das Kernstück der Kupferdraht-Granuliermaschine und seine Schärfe wirkt sich direkt auf die Arbeitseffizienz und Produktqualität des Geräts aus.
Erfahren Sie mehr über die Klingen des Granulators
Wir haben oben die Bedeutung der Klingen erwähnt. Schauen wir uns nun die Materialien und Funktionen der Klingen an.
🔺 Materialien der Klingen
Es gibt drei Hauptmaterialien für Granulatorklingen auf dem Markt: 55SiCr, 9crsi, Cr12MoV (SKD-11, DII).
Verwenden von 55SiCr Die Herstellung von Granulierklingen ist billiger und weist eine bessere Zähigkeit auf. Bei der Verarbeitung von Rohstoffen, die Eisenverunreinigungen enthalten, kommt es nicht so leicht zu Absplitterungen. Die Verschleißfestigkeit ist jedoch nicht sehr gut. Bei der tatsächlichen Verwendung muss es sehr häufig geschärft werden, und der Klingenverschleiß ist ebenfalls sehr groß.
9crsi ist ein häufig verwendeter niedrig legierter Werkzeugstahl mit hoher Härtbarkeit sowie hoher Anlassbeständigkeit. Er kann zur Herstellung von Werkzeugen mit komplexen Formen, geringer Verformung, hoher Verschleißfestigkeit und langsamer Schnittgeschwindigkeit verwendet werden. Es ist das Material der Klinge des Granulators, das derzeit weit verbreitet ist.
Cr12MoV hat eine hohe Härtbarkeit, Verschleißfestigkeit und Festigkeit. Im Vergleich zu 9crsi kann die Verschleißfestigkeit um das 2- bis 3-fache erhöht werden, was es zu einem idealen Material für Granulatorklingen macht.
In Anbetracht der oben genannten Punkte wird für die Klingen der Kupferdraht-Granulatoren der D-Serie unseres Unternehmens Cr12MoV als Material verwendet, um eine hohe Leistung, Haltbarkeit und Langlebigkeit sicherzustellen. Für unsere High-End-Granulatoren der N-Serie besteht das Standardklingenmaterial aus 9crsi, Sie können sich aber natürlich auch für SKD-11 entscheiden.
🔺 Funktionen der Klingen
Die Hauptfunktion der Klingen der Kupferdraht-Granulatormaschine besteht darin, Kabel- und Kunststoffreste zu zerkleinern.
Die Klingen der Kupferdrahtgranuliermaschine sind hauptsächlich zum Zerkleinern von Altdrähten konzipiert. Diese Klingen können Drähte schneiden und zerkleinern und sie in kleinere körnige Substanzen zerlegen. Genauer gesagt verarbeitet die Klinge unserer Kupferdrahtgranuliermaschine die Altdrähte durch starkes rotierendes Schneiden und Zerkleinern zu Granulat. Diese Partikel werden durch das Sortiersystem befördert, durch das Luftvibrationssystem und das Blasen des Ventilators fließen Kupfer und andere wertvolle Materialien in verschiedene Löcher. Ein solcher Handhabungsprozess ermöglicht nicht nur das effektive Recycling von Altdrähten, sondern verbessert auch die Ressourcennutzungsrate und reduziert Abfall.
Faktoren, die die Schärfe von Klingen beeinflussen
Welche Faktoren beeinflussen also die Schärfe der Klingen der Kupferdrahtgranulatormaschine? Hier sind einige Gründe zusammengefasst:
🔹 Fertigungsqualität der Klingen
Der Herstellungsprozess der Klinge ist sehr kompliziert und erfordert eine Reihe von Feinbearbeitungsvorgängen, um qualitativ hochwertige Klingen für Kupferdrahtgranulatormaschinen zu erhalten.
- Finden Sie hochwertige Legierungsrohstoffe.
- Die Legierungsrohstoffe müssen im Ofen verarbeitet werden und chemischen Reaktionen unterzogen werden, um eine anfängliche Trennung der Verunreinigungen von den Legierungsmaterialien zu erreichen.
- Die Legierungsmaterialien müssen wärmebehandelt und mehrfach geschmiedet werden, bis die Verunreinigungen im Material vollständig entfernt sind.
- Das Legierungsmaterial wird einer Präzisionsbearbeitung unterzogen, die CNC-Bearbeitung, Schleifen, Polieren usw. umfasst.
Während des Klingenherstellungsprozesses beeinflussen die Temperatur der Wärmebehandlung sowie das Niveau und die Erfahrung der Produktionsmitarbeiter die Qualität der fertigen Klinge. Nach so vielen Jahren Erfahrung beim Vergleich vieler Lieferanten hat unser Unternehmen einen oder zwei geeignete Rohstofflieferanten ausgewählt und eine stabile Zusammenarbeit aufrechterhalten, um die Qualität der Klingenrohstoffe sicherzustellen. Darüber hinaus verfügen wir über mehr als 25 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Klingen und verfügen über erfahrene Mitarbeiter und ausgereifte Fertigungstechnologie, um sicherzustellen, dass die von uns hergestellten Klingen von hoher Qualität, starker Verschleißfestigkeit und längerer Lebensdauer sind.
🔹 Häufigkeit verwenden
Der zweite Einflussfaktor ist die Häufigkeit der Verwendung der Klinge. Während der Verwendung der Klinge der Kupferdrahtgranuliermaschine nutzt sich die Klinge mit zunehmender Verwendungshäufigkeit allmählich ab, was zu einer Abnahme der Schärfe führt. Dies liegt daran, dass die Klinge während des Gebrauchs am verarbeiteten Material reibt, was zu einem allmählichen Materialverlust auf der Klingenoberfläche führt und somit die Schneideffizienz und -genauigkeit beeinträchtigt. Daher nimmt die Schärfe der Klinge mit zunehmender Verwendungshäufigkeit ab.
🔹 Betriebsumgebung der Rotorblätter
Kupferdrahtgranuliermaschinen werden hauptsächlich zur Verarbeitung von Elektroschrott verwendet. Die Komponenten dieser Drähte sind komplex und umfassen Drähte unterschiedlicher Dicke und Härtegrade. Wenn Sie die Klinge zum Verarbeiten von Drähten mit vielen Steckern oder Bügeleisen verwendet haben, sind die Klingen nach dem Hochgeschwindigkeitsrotationsschneiden stark abgenutzt.
Wie macht man Granulatorklingen schärfer?
Wenn die Klinge der Kupferdrahtgranuliermaschine stumpf wird, wie können wir ihre Schärfe verbessern? Hier sind einige Lösungen, um Ihre Klingen schärfer zu halten:
⭐ Auswahl des geeigneten Klingenschärfwerkzeugs
Wenn die Klinge stumpf geworden ist, dürfen Sie sie nicht nach Belieben schärfen. Sie können zum Schärfen einen Anspitzer verwenden, müssen jedoch einen geeigneten Anspitzer auswählen. Bei der Auswahl eines Anspitzers zum Schärfen der Granulatorklingen sollten Sie auf die folgenden Punkte achten, um den Schärfeffekt und die Sicherheit zu gewährleisten:
- Achten Sie darauf, dass die maximale Spannfuttergröße und der maximale Mahldurchmesser zur Größe der Granulatormesser passen.
- Achten Sie darauf, dass die Drehzahl der Schleifscheibe zum Material und den Bearbeitungsanforderungen der Granulatormesser passt.
- Überprüfen Sie, ob die Motorleistung und Spannungsfrequenz des Spitzers mit der Stromversorgung übereinstimmen, um sicherzustellen, dass es während des Gebrauchs nicht zu Stromausfällen oder Spannungsinstabilitäten kommt.
- Achten Sie auf die Sicherheitsmerkmale, z. B. ob Verriegelungsstifte, Beleuchtung usw. vorhanden sind und ob es mit den erforderlichen Sicherheitsschutzvorrichtungen ausgestattet ist.
Unser Unternehmen verfügt über einen speziellen Schärfer. Wenn die Klingen der Kupferdrahtgranulatormaschine geschärft werden müssen, können Sie Jocy kontaktieren: 📞0086 13772508206
⭐ Installieren Sie die Klingen richtig
Die Klingen des Granulators müssen ordnungsgemäß installiert werden, da sonst ihre Lebensdauer beeinträchtigt wird.
- Öffnen Sie die Hauptmaschine des Granulators, entnehmen Sie die Originalklinge und reinigen Sie sie.
- Nehmen Sie die neue Klinge heraus und prüfen Sie, ob sich an der Klingenkante Grate oder andere Probleme befinden. Wenn ja, müssen diese gekürzt werden.
- Montieren Sie die Klingen auf dem Klingensitz. Beachten Sie, dass die Kontaktfläche zwischen Klinge und Klingensitz flach sein muss und keine Lücke vorhanden sein darf. Halten Sie außerdem zwischen den rotierenden und den festen Klingen einen Abstand von 0 ein.
- Befestigen Sie die Klinge nach dem Einbau mit Schrauben am Klingensitz. Wenden Sie dabei nicht zu viel Kraft an, um eine Beschädigung der Klinge oder des Klingensitzes zu vermeiden.
- Nachdem Sie sichergestellt haben, dass die Klingen fest installiert sind, schließen Sie die Brecher-Abdeckung und lassen Sie die Maschine im Standby-Modus.
- Führen Sie einen Testlauf der Klinge durch, um zu prüfen, ob sich die Klinge normal dreht und ob Reibung oder Kollision mit anderen Teilen vorliegt. Wenn dies der Fall ist, muss dies rechtzeitig behoben werden.
Vor dem Versand unserer Maschinen erhalten Sie eine ausführliche Gebrauchsanweisung. Wenn Sie Fragen zu dieser Anleitung haben, können Sie sich jederzeit auch an unser Kundendienstpersonal wenden, das Ihnen professionelle technische Antworten gibt, um sicherzustellen, dass Sie die Klingen der Kupferdrahtgranuliermaschine richtig installieren und sie ohne Bedenken verwenden können.
⭐ Klingen regelmäßig schärfen
Die Klinge der Kupferdrahtgranuliermaschine ist ein Verbrauchsteil, daher ist der Verschleiß der Klinge unvermeidlich, aber wir können sie regelmäßig schärfen, um die Schärfe der Klinge sicherzustellen. Wir empfehlen, dass Sie Ihre Maschine alle zwei Wochen überprüfen und die Klingen einmal im Monat schärfen. Wenn Sie das Gefühl haben, dass die Zerkleinerungsgeschwindigkeit langsam ist oder die Zerkleinerungswirkung nicht mehr so gut ist wie zuvor, können Sie die Klinge auch schärfen. Es ist jedoch zu beachten, dass die Klingen nach wiederholtem Schleifen schmaler werden. Wenn der Abstand zwischen der beweglichen Klinge und der festen Klinge die Zerkleinerungsanforderungen nicht erfüllen kann, müssen die alten Klingen ersetzt werden. Und der Abstand zwischen der beweglichen Klinge und der festen Klinge sollte nach jedem Schleifen oder Klingenwechsel angepasst werden.
⭐ Wartung der Klingen
Während der Verwendung der Kupferdraht-Granulatormaschine sollten wir auf die Wartung der Maschinenklingen achten.
ErsteWenn Sie den Granulatorbrecher verwenden, sollte die Klinge regelmäßig überprüft und gereinigt werden. Wenn sich auf der Oberfläche der Klinge mehr Schmutz befindet, können Sie sie vorsichtig mit einem weichen Tuch oder einer Bürste abwischen oder mit einem Staubsauger reinigen. Verwenden Sie zum Abwischen jedoch keine harten Substanzen, um Kratzer auf der Oberfläche der Klinge zu vermeiden.
ZweiteStellen Sie sicher, dass die Umgebungstemperatur der Klinge nicht zu hoch ist, um zu verhindern, dass sich die Klinge aufgrund hoher Temperaturen verformt oder weich wird und ihre normale Leistung verliert.
EndlichVermeiden Sie beim Austauschen der Klinge die Verwendung minderwertiger Materialien. Nur durch die Wahl hochwertiger Klingen können der normale Betrieb und die Produktionseffizienz des Geräts gewährleistet werden.
Abschluss
KURZ, die Wartung der Granulatorklingen gewährleistet die effizienteste Leistung Ihres Granulators, was zu einem höheren Durchsatz und einer höheren Qualität der Ergebnisse führt und dazu beiträgt, die Kosten für die Wartung einer Granuliermaschine zu senken.
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