Wie maximieren Sie die Kupferrecyclingrate Ihrer Kupfergranulatormaschine?

Durch den weit verbreiteten Einsatz von Kupferdrahtgranulatoren konnte eine große Anzahl von Altkabeln effektiv verarbeitet werden. Die Verarbeitungseffizienz von Kupferdrahtrecyclingmaschinen variiert jedoch. Wie also Cund wie wir die Kupferrecyclingquote verbessern? In diesem Artikel besprechen wir die Faktoren, die die Kupferrecyclingrate beeinflussen, und ihre Lösungen.

Ⅰ. Einführung

Zu Beginn müssen Sie über die Bedeutung der Kupferrückgewinnung und die Funktion der Kupfergranulatormaschine im Kupferrecyclingprozess.

⭐ Die Bedeutung der Kupferrückgewinnung

Als wichtiges Nichteisenmetall hat Kupfer die Eigenschaften gute Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit Und starke Plastizität. Es wird häufig bei der Herstellung von Drähten, Kabeln, Kommunikationsgeräten, Automobilen und anderen Bereichen verwendet. Daher ist das Recycling von Kupfer für die Einsparung von Ressourcen von großer Bedeutung. Darüber hinaus ist die Kupferrückgewinnung angesichts der zunehmenden Betonung nachhaltiger Entwicklung in der Welt zu einem wichtigen Teil des Ressourcenrecyclings geworden.

⭐ Die Rolle der Kupfergranulatormaschine

Es besteht kein Zweifel, dass die Kupfergranuliermaschine im Kupferrecyclingprozess eine entscheidende Rolle spielt. 

Laut Statistik sind etwa 200-400 KG In jeder Tonne Altdrähte und -kabel sind 300 t Kupfer enthalten, was eine beträchtliche Menge ist. Altdrähte und -kabel wurden schon immer häufig recycelt. Da Kupfer und Kunststoff im Inneren der Kabel untrennbar sind, ist die herkömmliche Trennung sehr umständlich und ineffizient. Daher sind Altdraht- und -kabelverarbeitungsgeräte entstanden, und das auffälligste davon ist die Kupfergranuliermaschine.

Als Schlüsselgerät im Kupferrecyclingprozess ist die Kupfergranuliermaschine für die Verarbeitung von Kupferschrott zu Kupfergranulat für das weitere Schmelzen und Wiederverwenden verantwortlich. Der Einsatz von Kupfergranuliermaschinen hat die Rückgewinnungseffizienz und -qualität von Kupfer in Altdrähten und -kabeln erheblich verbessert.

Ⅱ. 4 Faktoren, die die Kupferrückgewinnungsrate beeinflussen

Die Kupferrückgewinnungsrate wird von folgenden vier Faktoren beeinflusst:

⭐ Leistung der Kupfergranulatormaschine

Die Leistung der Kupfergranulatormaschine wirkt sich direkt auf die Effizienz und Qualität des Kupferrecyclings aus.

Verarbeitungseffizienz: Die Verarbeitungseffizienz der Kupfergranuliermaschine ist der Schlüsselfaktor zur Messung ihrer Qualität. Kupferdrahtmaschinen von schlechter Qualität haben eine schlechte Konfiguration, eine langsame Verarbeitungseffizienz und einen hohen Stromverbrauch, was sich direkt auf die Verarbeitungsgeschwindigkeit und damit auf die Kupferrückgewinnungsrate auswirkt.

Kupferabscheiderate: Das Funktionsprinzip der Trockenkupfergranulatormaschine basiert auf mechanischer Zerkleinerung und Luftstromsortierung. Sie zerkleinert Schrottdrähte und -kabel in feine Partikel und trennt leichtere Kunststoffpartikel und schwereren Kupferreis unter Einwirkung von Luftstrom und Vibration. Zu den Faktoren, die die Kupfertrennungsrate beeinflussen, gehören Zerkleinerungspartikelgröße, Luftstromgeschwindigkeit Und Richtung, Vibration, Gerätedesign, Und Rohstoffeigenschaften. Diese Faktoren stehen in direktem Zusammenhang mit der effektiven Trennung von Kupfer und Kunststoff, was wiederum die Kupferrückgewinnungsrate beeinflusst.

Reinheit und Kupferausbeute: Die Reinheit und die Kupferausbeute sind wichtige Indikatoren zur Messung der Leistung von Kupfergranuliermaschinen. Eine geringe Reinheit und eine geringe Kupferausbeute führen zu einer Verringerung der Menge des zurückgewonnenen Kupfers und beeinträchtigen somit die Kupferrückgewinnungsrate.

Rohstoffe: Im Allgemeinen kann die Recyclingmaschine für Kupferdrahtgranulatoren verschiedene Durchmesser von Altkabeln gleichzeitig verarbeiten. Wenn die Durchmesser der gleichzeitig verarbeiteten Kabel jedoch zu unterschiedlich sind, wirkt sich dies auch auf die Kupferrückgewinnungsrate aus. Je länger das Kabel verwendet wird, desto wahrscheinlicher ist es außerdem, dass das Kupfermaterial im Inneren von Oxidation und Korrosion betroffen ist. Dies kann dazu führen, dass sich Kupfer mit anderen Verunreinigungen vermischt, was die Trennung erschwert und die Rückgewinnungsrate weiter verringert.

⭐ Vorgehensweise

⭐ Wartungszustand der Ausrüstung

Wenn wichtige Komponenten wie Lager, Klingen, Siebe usw. nicht gewartet und rechtzeitig ausgetauscht werden, erhöht sich die Ausfallrate der Maschine und es kommt zu erhöhtem mechanischen Verschleiß, was wiederum die Kupferrückgewinnungsrate verringert.

⭐ Qualifikationsniveau der Mitarbeiter

Wenn Arbeiter unsachgemäß vorgehen, können Geräteteile beschädigt werden und ihre Lebensdauer kann verkürzt werden. Wenn Arbeiter außerdem nicht mit der Fehlerbehebung der Geräte vertraut sind, kann dies dazu führen, dass die Luftstromleistung und die Schwingungsfrequenz der Kupfergranuliermaschine nicht übereinstimmen, was sich auch erheblich auf die Kupfer-Kunststoff-Trennrate der Granuliermaschine auswirkt und somit die Arbeitseffizienz der Kupfergranuliermaschine beeinträchtigt.

Ⅲ. 4 Tipps helfen Ihnen, die Kupferrecyclingrate zu erhöhen

Hier sind einige Methoden zur Verbesserung der Kupferrückgewinnungsrate der Kupfergranulatormaschine:

⭐ Wählen Sie eine geeignete Kupfergranulatormaschine

Wie ein altes chinesisches Sprichwort sagt: Gute Werkzeuge sind eine Voraussetzung für die erfolgreiche Ausführung einer Arbeit. TDie Qualität der Kupfergranuliermaschine beeinflusst auch die Kupferrückgewinnungsrate. Wenn Sie eine Granuliermaschine haben, können Sie diese mit einem qualifizierten Granulator gut verwenden, aber mit einem minderwertigen Granulator können Sie die Maschine nicht gut verwenden, egal wie geschickt Sie sind, egal wie viele Jahre Erfahrung Sie haben. Die Qualität der Maschine hängt von den Rohstoffen, dem Herstellungsprozess usw. ab, daher sollten Sie besser einen zuverlässigen Lieferanten wählen. Sie müssen sich zunächst über die Marken und Modelle der auf dem Markt erhältlichen Kupferdrahtmaschinen informieren und dann Geräte mit stabiler Leistung, hoher Effizienz und gutem Ruf auswählen. Es ist besser, wenn Ihr Lieferant über eine große Menge an Feedback-Videos von Kunden oder Tests verfügt. Darüber hinaus wird empfohlen, dass Sie Entscheidungen entsprechend Ihren Produktionsanforderungen, Typen und Spezifikationen von Schrottdrähten und -kabeln treffen.

Der BSGH Granulator ist seit mehr als 25 Jahren im Recyclingbereich tätig und verfügt über umfangreiche Erfahrung im Vertrieb und in der Herstellung von Kupfergranulatormaschinen. Wir verwenden die besten Stahlmaterialien zur Herstellung der Kupfergranulatormaschine, um die Haltbarkeit und Langlebigkeit der Maschine zu gewährleisten. Außerdem verfügen wir über ein professionelles Forschungs- und Entwicklungsteam mit mehr als 10 hervorragende Techniker. Darüber hinaus sind unsere Klingen alle aus SKD-11 Material, das die Arbeitseffizienz der Maschine verbessert und somit die Kupferrückgewinnungsrate erhöht.

⭐ Betriebsabläufe optimieren

Die korrekte Ausführung der Betriebsschritte der Kupfergranuliermaschine ist entscheidend für das effiziente Recycling der Kupfergranuliermaschine und die hohe Kupferrückgewinnungsrate.

Vorbehandlung: Wenn es sich bei Ihren Kabeln um gemischte Kabel handelt, können Sie die Kabel- und Leitungsreste durch Sortieren, Schneiden, Zerkleinern usw. vorbearbeiten, um die Auswirkungen von Verunreinigungen auf die Kupferrückgewinnungsrate zu verringern.

Wenn Sie viele dicke und harte Kabel haben, empfehlen wir Ihnen den Kauf einer Abisoliermaschine. Unser Unternehmen verfügt auch über verschiedene Modelle von Abisoliermaschinen zur Verarbeitung von dicken und harten Kabeln, um Ihren unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht zu werden.

Geräteparameter anpassen: Passen Sie die Vibrationsfrequenz, den Luftstrom und andere Parameter der Kupfergranuliermaschine entsprechend der tatsächlichen Situation der Altdrähte und -kabel an, um die Kupferrückgewinnungsrate zu verbessern. Beispiel: Bei der Verarbeitung von Netzwerkkabeln sollte die Frequenz des Luftstroms und des Vibrationstisches 32–38 Hz betragen, sie müssen nicht gleich sein. Beachten Sie jedoch, dass dieser Parameterwert nur für die Kupfergranuliermaschine unseres Unternehmens gilt.

Zusatzgeräte konfigurieren: Unser Unternehmen bietet einige Zusatzgeräte zur Verbesserung der Arbeitseffizienz von Kupfergranulatormaschinen an, darunter Magnetabscheider, Elektrostatischer Abscheider, Fließband und so weiter.

• Wenn Sie viele Kapillardrähte und sonstige Drähte haben, können Sie einen elektrostatischen Separator wählen, um die Recyclingrate zu erhöhen; Sie können auch einen Vorzerkleinerer um Ihren Recyclingprozess zu erleichtern.
• Wenn Ihre Kabel viel Eisen enthalten, können Sie sie mit einem Magnetabscheider ausstatten, der Eisenmetall absorbieren kann, wodurch das verarbeitete Kupfergranulat reiner wird.
• Das Förderband der Kupferdraht-Recyclingmaschine wird hauptsächlich dazu verwendet, die Altdrähte und -kabel zum Vorzerkleinerer oder Hauptbrecher zu transportieren, wo sie zerkleinert werden.
• Darüber hinaus können unsere Zusatzgeräte unabhängig voneinander arbeiten und sie alle können Ihnen dabei helfen, die Verarbeitungseffizienz der Kupfergranulatormaschine zu verbessern und so die Kupferrückgewinnungsrate weiter zu verbessern.

⭐ Stärkung der Gerätewartung

⭐ Verbessern Sie die Fähigkeiten Ihrer Mitarbeiter

Ⅳ. Fazit

Durch die oben genannten Maßnahmen kann die Kupferrückgewinnungsrate der Kupfergranulatormaschine effektiv verbessert und eine maximale Ressourcennutzung erreicht werden. Dies trägt nicht nur dazu bei, Ressourcenverschwendung zu reduzieren, sondern kann auch erhebliche wirtschaftliche Vorteile bringen, sodass Sie mit geringen Investitionen hohe Erträge erzielen und Ihr Kupferrecyclinggeschäft florieren lassen können.