Briquetadora de metal
- Suitable for various metal chips such as iron chips, aluminum chips, copper granules, aluminum granules, etc.
- La tasa de recuperación del fluido del chip puede alcanzar 95%.
- Driven by hydraulic system, more reliable and stable.
- Manufactured by BSGH Granulator – the leading supplier in providing metal solutions.
What is Metal Briquetting Machine？
A metal chip briquetting machine, also known as a briquette press machine or hydraulic briquetting machine, is an space-saving solution designed to turn loose metal shavings into dense and solid briquettes. It’s widely used for metal processing such as iron, aluminum, and copper chips. By applying powerful hydraulic pressure, the metal briquetting machine compresses metal chips into uniform cylindrical briquettes, not only reducing their volume but also increasing the density so that metal storage, transportation, and recycling become much easier.
In essence, the metal briquetting machine is more than just a press tool — it’s a comprehensive intelligent solution that integrates mechanical, hydraulic, and electrical technologies. By converting waste metal chips into valuable, reusable briquettes, the hydraulic metal press machine helps manufacturers reduce costs, increase efficiency.
BSGH Granulator Metal Briquetting Machine
The metal briquetting machine from BSGH Granulator not only has the fundamental features of all hydraulic presses but also famous for its for its innovative design, durability, and intelligent control system:
- Automatic detection technology monitors actual feed capacity and controls the volume and weight of each cake.
- High-quality hydraulic cylinder warranty: Five-year leak-free guarantee.
- Can freely assemble shredder machine and conveyor belt.
- Low-maintenance and easy to operate.
Máquina briquetadora de metal granuladora BSGH
The BSGH Granulator metal briquetting machine is capable of compressing iron chips, copper chips, aluminum chips, and other metal chips into cylindrical solid blocks without adhesive, its chip fluid recovery rate of can be up to 95%, and allowing for your concerns mainly involves nominal pressure, cake size, and power, we offer a complete range of models to meet different production needs — from small workshops to large-scale metal processing plants. Whatever your requirements, you’ll find the ideal briquetting solution here. Next, we’ll introduce our different briquetting machine models in detail.
BM-60T Metal Briquetting Machine
- Power: 6.85KW
- Main Cyclinder Force: 60T
- Feeding port size: 450×550mm
- Max Pressure: 25Mpa
- Briquette Size: Φ70
BM-100T Metal Briquetting Machine
- Power: 15KW
- Main Cyclinder Force: 100T
- Feeding port size: 775×690mm
- Max Pressure: 25Mpa
- Briquette Size: Φ100
BJ-3150 Metal chip Briquetting Machine
- Power: 30KW
- Main Cyclinder Force: 2543KN
- Cylinder Diameter: Φ360
- Max Pressure: 25Mpa
- Briquette Size: Φ90
BJ-3600 Metal chip Briquetting Machine
- Power: 30KW
- Main Cyclinder Force: 3140KN
- Cylinder Diameter: Φ400
- Max Pressure: 25Mpa
- Briquette Size: Φ120
BJ-5000 Metal chip Briquetting Machine
- Power: 37KW
- Main Cyclinder Force: 3974KN
- Cylinder Diameter: Φ450
- Max Pressure: 25Mpa
- Briquette Size: Φ160
BJ-6000 Metal chip Briquetting Machine
- Power: 45KW
- Main Cyclinder Forc: 5306KN
- Cylinder Diameter: Φ520
- Max Pressure: 25Mpa
- Briquette Size: Φ200
Estructura de la máquina de briquetas de metal de alta eficiencia
Nuestra máquina briquetadora de metal adopta una estructura vertical, sus componentes principales incluyen: el cabezal, la viga inferior y los cilindros principales hechos de acero fundido, un sistema hidráulico de alta calidad y un sistema de control PLC con múltiples idiomas reemplazables.
Partes principales
El cilindro principal está hecho de material metálico resistente al desgaste ZG310, y el cilindro de aceleración, el cilindro de empuje y el cilindro de extracción de bloque están hechos de tubos de acero sin costura, lo que garantiza su gran capacidad de soporte de presión y un rendimiento de salida estable.
Cinta transportadora
Tanto los puertos de alimentación como de descarga están equipados con cintas transportadoras para transportar las materias primas a la cámara de briquetado para su procesamiento y descarga de las briquetas procesadas, lo que acorta el tiempo de alimentación y descarga y mejora la eficiencia de trabajo.
Bomba hidráulica
El sistema hidráulico proporciona una potencia de salida constante de hasta 37KW o más, lo que hace que la máquina produzca continuamente una alta presión estable para compactar cada bloque de metal. Al mismo tiempo, también hemos mejorado las válvulas hidráulicas, las tuberías de aceite y otros componentes hidráulicos para extender la vida útil de todo el sistema hidráulico y reducir los costos de mantenimiento.
Caja de control PLC
Adopt high-end Siemens PLC system with hydraulic oil temperature monitoring and abnormal alarm reminder system to remind operators to perform maintenance in time.
¿Cuáles son las ventajas de la máquina briquetadora de metal?
Capacidad de alta presión
We use pressure head made of 60Si2Mn material that has undergone professional heat treatment and the efficient power transmission system, can continuously apply high pressure during the briquetting process to compress the metal particles into compact briquette.
Automatic control system
Equipado con cintas transportadoras de entrada y salida y un avanzado sistema de control PLC, puede realizar funciones como alimentación automática, briquetado automático y descarga automática, reduciendo la intervención manual y mejorando la eficiencia del trabajo y la estabilidad de la producción.
smooth operation
Our hydraulic briquetting machine is equipped with fully enclosed automatic oil injection and lubrication system, that effectively protects the discharge gate to ensure smooth operation and prevents material jamming.
Superior hydraulic system
The hydraulic station adopts a hot-cold isolation system and a high-power cooling system so that our metal chip briquetting machine is able to serve for longer time while ensuring the effective control of oil temperature.
¡Deje que nuestra briquetadora de metal hidráulica le ayude a mejorar la tasa de reciclaje ahora!
En lugar de dejar que los restos de metal se esparzan por el suelo, es mejor recogerlos y utilizar nuestra máquina briquetadora de metal para procesarlos en bloques.
Además, si ya tiene experiencia en reciclaje y desea cambiar a una máquina mejor, como fabricante líder de máquinas briquetadoras de virutas de metal de China, podemos ofrecerle la máquina con la mejor relación costo-rendimiento o la máquina briquetadora de tecnología líder.
Proceso de trabajo y visualización de vídeo
Here you can see the working process of our hydraulic briquette machine. The oil pump delivers hydraulic oil, and then it enters the hydraulic cylinder through the piping and valve body, with the valve body controlling the reciprocating motion of the cylinder to realize the actions such as extrusion, return and feeding. The system pressure is set by the overflow valve located on the side of the combination valve.
Paso 1
Metal chips are conveyed to the pre-filling chamber via screw conveyors.
Paso 2
The press head compresses the metal chips into its main pressing chamber.
Paso 3
Remove the chip liquid.
Paso 4
The main pressing plunger presses the metal chips into the mold to the final shape and density.
Paso 5
Metal block is automatically pushed out from the hydraulic briquette machine.
Raw material and End Product
Now it’s time to take a closer look at the raw materials and the final products our metal briquetting machine can process. The raw materials include various types of loose metal chips — such as iron, copper, aluminum, and other non-ferrous scraps — which are often bulky, lightweight, and difficult to handle. Through high-pressure compression, our briquetting machines transform these scattered chips into high-density, solid cylindrical blocks. These briquettes are clean, easy to transport and store, and ready for direct reuse or smelting, helping you maximize metal recovery and reduce waste.
¿Por qué elegirnos?
Granulador BSGH Somos profesionales en máquinas briquetadoras de chatarra, nos hemos centrado en el campo del reciclaje de chatarra durante más de 25 años y hemos proporcionado soluciones de reciclaje personalizadas exclusivas para muchas grandes empresas de reciclaje en Tailandia, Alemania, Estados Unidos, etc.
Material de alta calidad
Todas las partes de nuestras máquinas están hechas de materiales de primera calidad. Las vigas de la cabeza y la base y el acero principal de todo el cuerpo de la máquina están soldados con tecnología de alto contenido de carbono, y el cabezal de presión está hecho de acero de aleación de alta dureza para garantizar que la máquina pueda soportar un mayor impacto durante el funcionamiento.
Servicio postventa confiable
Contamos con un equipo de posventa profesional para acompañar su negocio de reciclaje. No solo le proporcionaremos un tutorial completo de instalación y uso de la máquina, sino que también le prometemos una garantía de un año y un servicio técnico de por vida. Ingenieros dedicados lo atenderán de forma remota y personalizada para ayudarlo a resolver todos los problemas en el uso de la máquina.
Personalizado enriquecido opcional
Disponemos de una gran cantidad de opciones personalizables, ya sea el color, el voltaje, el logotipo de su empresa o los accesorios de la máquina, como cintas transportadoras, radiadores, dispositivos de calefacción, etc., todos podemos personalizarlos según sus materias primas y necesidades reales. Nuestra misión es permitir que los clientes compren el equipo de reciclaje más adecuado al precio más razonable.
Más de 25 años de experiencia
El excelente rendimiento de procesamiento y el rendimiento estable de reciclaje de nuestras briquetadoras de metal han sido ampliamente reconocidos por más de 80 países de todo el mundo, incluidas grandes empresas de reciclaje en el Reino Unido y Alemania. Más de 25 años de experiencia nos permiten brindar las soluciones de reciclaje más adecuadas según las necesidades de nuestros clientes y hacer sugerencias efectivas en los puntos clave.
Different Metal Briquetting Machines of Working video
The following is the operation video of our metal briquetting machine. If you need more machine pictures and videos, just contact us at any time.
Nuestra feria ifat y feria de cantón
2 veces exposiciones offline: feria IFAT y 2 veces exposiciones offline: feria de Cantón
Preguntas frecuentes
La briquetadora de metal es un equipo industrial de formación de materiales que transmite potencia a través de un dispositivo hidráulico para prensar virutas de metal y convertirlas en bloques sólidos. Esta máquina se utiliza ampliamente en la metalurgia, la minería, la industria química y otras industrias.
- Estación de reciclaje de chatarra: comprime diversas partículas de chatarra reciclada en briquetas para facilitar su almacenamiento y transporte.
- Estación de reciclaje de metales: comprime virutas de metal en briquetas, las prepara para la fundición posterior y otros procesos de reciclaje y reprocesamiento, y mejora la eficiencia y la tasa de reciclaje.
- Centro de reciclaje de cables: después de ser procesados por un granulador de cables, los cables desechados se trituran y se separan en partículas de cobre puro, aluminio y otros metales. Utilizamos nuestra máquina briquetadora de metales para comprimir estas partículas, lo que facilita su posterior procesamiento o reutilización.
- Industria metalúrgica: La briquetadora de metal puede prensar el polvo de metal producido en el proceso de producción metalúrgica para facilitar su almacenamiento, transporte y uso.
- Evite introducir en la máquina bloques de hierro afilados y duros o cualquier residuo que pueda dañarla para evitar dañar la pared interior y los engranajes.
- El tamaño de partícula de la materia prima no debe ser demasiado grande, mejor menos de 2 mm y no más de 3 mm.
Nuestra máquina briquetadora de metal es suficiente para prensar virutas de metal juntas, no se necesitan aditivos adicionales.
- Revise periódicamente las mangueras hidráulicas, las juntas y las conexiones para detectar fugas, desgaste o daños.
- Si hay piezas dañadas, reemplácelas de inmediato.
- Cuando la máquina esté en funcionamiento, controle rápidamente la posición y la temperatura del aceite hidráulico.
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