Guia do usuário do granulador de cobre
O granulador de cobre BSGH Granulator pode realizar separação mecânica totalmente automática e atingir o propósito de utilização abrangente, com altos benefícios econômicos e sem poeira ou poluição secundária. Além disso, nosso granulador de cobre tem uma estrutura modular integral com desempenho estável e é fácil de instalar, depurar e transportar.
conhecimento sobre granuladores de cobre

Granuladores de cobre é um tipo de equipamento de reciclagem projetado para triturar e separar sucata de cobre de fios e cabos residuais, consistindo principalmente de triturador principal, sistema(s) separador(es) de fluxo de ar, mesa vibratória, etc. Seu princípio de funcionamento é separar cobre e plástico sob a ação dupla de separação por fluxo de ar e vibração.
Nós também temos grandes granuladores de cobre, granuladores de cobre médio, e pequenos granuladores de cobre para escolher, e também podemos personalizar a eletricidade monofásica para atender a diferentes clientes. Seja você uma pequena estação de reciclagem ou uma empresa de produção em larga escala, nossos produtos podem fornecer soluções eficientes e confiáveis.
Estrutura principal
- Destrua seus cabos em partículas de cobre e plástico, prontos para a próxima etapa de separação
- O sistema separador de fluxo de ar usa a diferença de peso entre cobre e plástico para separar os materiais pela primeira vez por meio da energia eólica e da vibração da mesa vibratória.
- Na saída de cobre e na saída de plástico, a mesa vibratória separará os materiais pela segunda vez, ajudando você a obter cobre e plástico mais puros.
Índice
como instalar granuladores de cobre?
Isso é muito importante quando você começa a instalar a máquina, pois é a base de um bom efeito de separação e garante que você possa usar bem os granuladores.
Solicitações de instalação
Durante a instalação, o granulador de cobre deve ser colocado em um solo plano e sólido, de forma estável e horizontal.
- Se você comprar um grande granulador de cobre, pode pedir para nossos técnicos instalá-lo para você (você precisa arcar com todas as despesas de hospedagem e alimentação, passagens aéreas de ida e volta e os salários dos técnicos).
- Se você comprar um pequeno granulador de cobre, você mesmo pode instalá-lo, é muito simples.
Estabilidade significa que não há trepidação ou oscilação em toda a máquina durante a produção. Se houver trepidação, use chapas de ferro para preencher a lacuna entre o chassi da máquina e o solo até que toda a máquina não esteja tremendo. Nível significa que o material descarregado da saída de cobre e da saída de plástico é uniforme. Se a descarga de materiais for irregular em ambas as saídas, a saída com mais materiais deve ser elevada.
Conecte-se à energia
Os granuladores de cobre geralmente usam fonte de alimentação trifásica de três fios.
- Primeiro, conecte a fonte de alimentação e verifique se o voltímetro está com a voltagem correta.
- Em segundo lugar, o equipamento deve ser aterrado antes do uso. O aterramento requer a inserção de uma barra de ferro no solo e, em seguida, a conexão da barra de ferro ao parafuso de aterramento do rack com um fio de cobre adequado.
- Por fim, após conectar o cabo de alimentação, verifique se a direção de rotação do eixo é consistente com a direção da seta na tampa protetora.
- Se forem consistentes, você pode usar a máquina normalmente. Se não, basta trocar quaisquer dois fios energizados.
preparar para a fase de execução
- Preparação
- Antes de ligar a máquina, verifique se há graxa suficiente em cada ponto de lubrificação, se os parafusos estão apertados, etc.
- Verifique se há algum problema com as várias partes da máquina, abra a tampa superior do triturador e gire o eixo do triturador manualmente para garantir uma rotação suave sem arranhar a malha da peneira inferior.
- Inicie a máquina:
- Após ligar a energia, ligue e desligue os interruptores de energia de cada componente, um por um, para verificar se a conexão de energia está normal.
- Antes de ligar a máquina, limpe os resíduos do triturador e de outras peças para evitar aumento de carga durante a partida.
- Instruções de operação
- Ligue o equipamento em ordem da parte de alimentação até a extremidade de descarga, incluindo triturador, correia transportadora, separador de fluxo de ar, etc. Ao iniciar a máquina, observe: Ligue o botão de partida do triturador nº 1, aguarde 8 segundos e, em seguida, ligue os outros botões em sequência. A alimentação deve ser uniforme e contínua.
- Após a partida, o equipamento deve ficar ocioso por 5 a 10 minutos, prestar atenção à operação de cada componente e, em seguida, carregar o material após todos os componentes operarem sem anormalidades.
- Antes de desligar a máquina, você deve primeiro parar a alimentação e esperar que o material na máquina seja drenado para evitar atolamentos quando ligá-la novamente.
NOTA: Se o cabo contiver ferro, você pode instalar um separador magnético para remover o ferro do cobre reciclado. Se houver um grande número de fios capilares, você pode instalar um separador eletrostático. O separador eletrostático é instalado na saída de plástico para classificar o material novamente, separando o cobre que o separador de ar não consegue selecionar, garantindo a recuperação máxima de cobre no cabo e melhorando a taxa de recuperação.
Falhas comuns e soluções
1. Não é possível iniciar normalmente
Razão
Pode ser que a sequência errada de alimentação e partida esteja causando o entupimento da câmara de britagem ou que a fonte de alimentação esteja com defeito.
Soluções
Comece primeiro e depois alimente os materiais, garanta uma alimentação uniforme e verifique se o fornecimento de energia trifásica está normal.
2. Entupimento
Razão
O material é alimentado muito rapidamente, o separador de fluxo de ar não está ajustado corretamente ou o duto de ar está bloqueado.
Soluções
Controle a velocidade de alimentação do material, ajuste a frequência do separador de fluxo de ar e limpe o material que bloqueia o duto de ar.
3. Separação deficiente
Razão 1
O granulador de cobre não está posicionado de forma estável. Porque o separador de gravidade do granulador de cobre depende de vibração para separar cobre e plástico. Se a máquina também estiver tremendo, as duas vibrações se compensarão, resultando em separação impura.
Solução 1
A máquina deve ser colocada em um terreno nivelado para garantir que o granulador de cobre não balance durante o processo de produção. Se a trepidação for causada por uma lacuna entre o chassi da máquina e o solo, você pode inserir folhas de ferro nela até que toda a máquina não esteja tremendo.
NOTA: Deve ser notado aqui que você não pode usar materiais macios para preencher a lacuna, nem pode levantar toda a estrutura da máquina para deixar o meio da máquina suspenso no ar. A maioria das máquinas deve estar em contato com o solo.
Razão 2
O regulador do separador de fluxo de ar está com defeito ou ajustado incorretamente.
- Quanto mais rápida for a velocidade de agitação do separador de fluxo de ar, mais o plástico se moverá em direção à saída de cobre;
- Quanto mais lenta a velocidade da agitação, mais o cobre se move em direção à saída de plástico.
- Quanto menor o volume de ar soprado, mais o plástico se move em direção à saída de cobre;
- Quanto maior o volume de ar soprado, mais o cobre se move em direção à saída de plástico.
Solução 2
Verifique o status de funcionamento da frequência do fluxo de ar. A velocidade da mesa vibratória deve ser baseada em quando nenhum plástico é descarregado da saída de cobre. Se houver plástico sendo descarregado da saída de cobre, você pode aumentar lentamente a potência do vento até que nenhum plástico ou uma pequena quantidade de plástico seja descarregada da saída de cobre.
Nota: Há uma placa de pressão na saída de cobre da mesa vibratória, que é ajustável em altura. Quanto mais baixa for a placa de pressão, menor a probabilidade de o cobre descarregar. Geralmente, a placa de pressão fica a cerca de 3 cm de distância da superfície da peneira.
Razão 3
A lâmina do triturador principal não está afiada o suficiente ou a folga entre a lâmina móvel e a lâmina fixa é muito grande. Se a lâmina estiver gasta ou a folga for muito grande, isso afetará o efeito de esmagamento do cabo, levando a um efeito de classificação de fluxo de ar ruim.
Solução 3
- Verifique o uso da lâmina. Verifique o uso da lâmina regularmente. Se você achar que a lâmina está gasta, afie-a com um afiador a tempo. Você pode continuar a usá-la depois que ela estiver afiada, mas tome cuidado para não afiar a lâmina manualmente.
- Ajuste a folga entre a lâmina móvel e a lâmina fixa. A lâmina ficará mais estreita após afiação repetida. Quando a folga entre a lâmina móvel e a lâmina fixa não puder atender aos requisitos de trituração, a lâmina antiga precisará ser substituída.
Nota: A borda da lâmina móvel deve estar a 2 mm-5 mm de distância do centro inferior da malha da peneira. Partindo da premissa de que a lâmina móvel e a lâmina fixa não fiquem presas, quanto menor a distância entre a lâmina móvel e a lâmina fixa, melhor (geralmente a lacuna é 0).
Razão 4
A malha da peneira não está sendo usada corretamente ou está bloqueada.
- Se a abertura da malha for muito pequena, partículas de metal podem facilmente ficar presas na malha da peneira, causando o entupimento do granulador de cobre;
- se a abertura da malha for muito grande, partículas de metal e plástico podem ser facilmente peneiradas juntas, o que afetará o efeito de separação;
- Se as aberturas da malha estiverem obstruídas, isso também causará uma separação suja e pode até fazer com que a máquina não funcione corretamente.
Solução 4
Primeiro, você precisa escolher uma malha de peneira adequada. Ao processar fios de diferentes materiais e especificações, o granulador de cobre requer uma malha de peneira diferente para obter o melhor efeito de separação. Portanto, quanto mais fino o fio de cobre, mais densa deve ser a malha. Em segundo lugar, durante a produção, o vento é sugado pelo filtro de entrada de ar, soprado para a peneira de separação de ar pelo soprador de ar e, em seguida, sugado pelo ventilador de sucção através da malha de separação e soprado para o coletor de pó. Esta operação contínua de vento deve ser desobstruída, e qualquer bloqueio afetará o efeito de separação. Portanto, o filtro de entrada de ar e a malha de separação precisam ser limpos a tempo.
- Para ver se a malha da peneira está entupida, você precisa remover a malha da peneira e verificar se há pequenos pontos pretos na malha sob a luz. Se houver muitos pequenos pontos pretos, isso prova que a malha da peneira está entupida.
- Ao limpar a tela, se ela não puder ser removida com uma pistola de ar de alta pressão, você pode escová-la com gasolina e depois soprá-la com uma pistola de ar de alta pressão.
- Por fim, deve-se deixar uma abertura no saco coletor de pó, e o saco coletor de pó deve ser limpo a tempo para evitar entupimentos.
ajudá-lo a operar a máquina rapidamente
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Se nenhum cobre for descarregado da saída de cobre da mesa separadora de ar, aumente a velocidade da mesa vibratória e reduza o volume de ar soprado.
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Se uma grande quantidade de plástico for descarregada pela saída de cobre da mesa vibratória, diminua a velocidade da mesa vibratória e aumente o volume de ar soprado.
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Se não houver descarga de plástico pela saída de plástico da mesa vibratória, diminua a velocidade da mesa vibratória e aumente o volume de ar soprado.
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Se uma grande quantidade de cobre for descarregada da saída de plástico da mesa vibratória, aumente a mesa vibratória e reduza o volume de ar soprado.
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Aviso - Muito importante
A separação do fluxo de ar e a vibração trabalham juntas simultaneamente, o que significa que quando você opera a máquina, você não pode ajustar apenas uma, você precisa ajustar uma e a outra cooperar com esta para obter o melhor efeito de separação. Se você não sabe como ajustar, entre em contato com nossa equipe.
*Se você comprar nossa máquina, temos uma variedade de listas de parâmetros de máquina para diferentes configurações de fios. Você pode solicitá-las à nossa equipe de vendas.
Manutenção
1. Adicione graxa resistente
- Triturador, separador, separador eletrostático e os mancais principais do britador devem ser preenchidos com graxa resistente a alta pressão e alta temperatura a cada três meses.
- O mancal principal do separador e os mancais excêntricos em ambos os lados devem ser preenchidos com graxa resistente a altas temperaturas a cada quatro meses.
- O mancal principal do separador eletrostático deve ser preenchido com graxa de alta temperatura uma vez por ano.
- Além disso, os mancais do eixo rotativo do britador principal precisam ser lubrificados com frequência (geralmente, graxa de alta temperatura de 300°-500° deve ser adicionada três a quatro vezes por mês).
2. Como remover as lâminas do triturador?
Após as lâminas do granulador de cobre serem usadas por um período de tempo, o efeito de esmagamento se deteriorará. Você pode remover a lâmina, afiá-la com um afiador e, em seguida, reinstalá-la para uso contínuo.
Não há ordem para remover a lâmina, apenas afrouxe o parafuso e retire a lâmina. O método específico é o seguinte:
- Primeiro, afrouxe os parafusos de conexão da caixa, empurre a caixa superior para trás, use uma chave elétrica para remover os parafusos que fixam a lâmina e, então, você pode remover a lâmina.
como instalar lâminas trituradoras?
Instale primeiro a lâmina fixa interna, coloque a borda da lâmina fixa para cima e coloque a barra de ferramentas com a ranhura de fresagem voltada para baixo nas placas da caixa em ambos os lados. Coloque as duas extremidades da barra de ferramentas perto da placa da caixa interna, com a borda da lâmina fixa perto da barra de ferramentas e aperte os parafusos.
Em seguida, instale a lâmina móvel, tomando a lâmina fixa interna como referência. Todas as lâminas móveis e fixas devem ter folga zero e não devem tocar nas lâminas após a fixação.
③Finalmente, instale a lâmina fixa externa com a lâmina voltada para baixo. Usando qualquer lâmina móvel como referência, deve haver zero espaço entre a lâmina fixa e a lâmina móvel, e elas não devem se tocar durante a rotação.
Após todas as lâminas serem instaladas, aperte todos os parafusos de pressão das lâminas, então puxe o eixo manualmente para girar e verifique se as lâminas estão instaladas corretamente. Por fim, limpe os objetos estranhos ao redor da caixa, feche a caixa superior e aperte os parafusos de conexão da caixa superior.
3. Substitua a malha da peneira
- Remova as conexões esquerda e direita na parte inferior, afrouxe os parafusos e, em seguida, você pode deitar o chassi e retirar a malha da peneira.
- Após a instalação da malha da peneira e o fechamento da caixa inferior, certifique-se de abrir a caixa superior para verificar se a parte frontal e traseira da malha da peneira estão presas sob a placa inferior da lâmina fixa.
Você pode clicar no link do vídeo à direita para assistir ao processo específico de substituição da tela.
4. Limpeza por sopro de ar
Após cada uso, limpe o filtro de ar ao redor da mesa vibratória do separador de ar.
- Ao limpar, é melhor usar um aspirador de pó para remover a poeira da superfície do filtro para que a entrada de ar esteja normal na próxima vez que for usado.
- Após a limpeza do filtro, remova a malha da peneira na mesa vibratória e limpe-a com uma pistola de ar de alta pressão.
- Após removê-lo, ligue primeiro o ventilador de vácuo e, em seguida, gire o ventilador de frequência variável para o máximo (50 Hz).
- Isso limpará toda a poeira no duto de ar. Após a limpeza, basta instalá-los um por um.
Você pode clicar no link do vídeo à direita para assistir ao processo específico de limpeza da tela
5. Limpeza do saco coletor de pó
Quando o saco coletor de pó estiver funcionando, limpe-o a cada 2 horas ou mais.
- Abra a porta superior do saco coletor de pó e bata suavemente no saco coletor de pó com um pequeno pedaço de madeira para deixar o pó cair, garantindo o funcionamento normal do saco coletor de pó.

Nossos Serviços
Precauções
leia as instruções de operação
Antes de usar o granulador de cobre, você precisa ler atentamente as instruções de operação da máquina e operá-la de acordo com os procedimentos operacionais.
processado separadamente
Quando o granulador de cobre estiver em produção, os materiais devem ser processados separadamente, e o fio de cobre e o fio de alumínio não devem ser misturados. Além disso, tente evitar misturar fios grossos e finos na máquina para evitar afetar o efeito de classificação.
evitar bloqueio e sobrecarga
Alimente o material uniformemente para evitar bloqueio e sobrecarga. Se ocorrer vibração, ruído, superaquecimento do rolamento, etc., pare a máquina imediatamente para inspeção.
Conscientização sobre segurança
Ao operar o granulador de cobre, você precisa prestar atenção à segurança para evitar acidentes.
Não desmonte
Os operadores não estão autorizados a desmontar o equipamento sem permissão, e ferramentas de manutenção não estão autorizadas a serem colocadas dentro do equipamento.
Instalação em local seco
O granulador de cobre é melhor instalado em um local seco e bem ventilado.
Vamos nos contar sobre suas necessidades de máquina granuladora
- Whatsapp/Viber: 008613772508206
- E-mail: coppergranulator@bsghrecycling.com
- Site: https://bsghgranulator.com/