Fornecedor de soluções completas de reciclagem de sucata de cobre para sua máquina de reciclagem de sucata de fio de cobre!

Logotipo do fabricante BSGHGranulator

Guia do usuário do granulador de cobre

O granulador de cobre BSGH Granulator pode realizar separação mecânica totalmente automática e atingir o propósito de utilização abrangente, com altos benefícios econômicos e sem poeira ou poluição secundária. Além disso, nosso granulador de cobre tem uma estrutura modular integral com desempenho estável e é fácil de instalar, depurar e transportar.

conhecimento sobre granuladores de cobre

Máquina de reciclagem de cabos de cobre BS-D45

Granuladores de cobre é um tipo de equipamento de reciclagem projetado para triturar e separar sucata de cobre de fios e cabos residuais, consistindo principalmente de triturador principal, sistema(s) separador(es) de fluxo de ar, mesa vibratória, etc. Seu princípio de funcionamento é separar cobre e plástico sob a ação dupla de separação por fluxo de ar e vibração.

Nós também temos grandes granuladores de cobre, granuladores de cobre médio, e pequenos granuladores de cobre para escolher, e também podemos personalizar a eletricidade monofásica para atender a diferentes clientes. Seja você uma pequena estação de reciclagem ou uma empresa de produção em larga escala, nossos produtos podem fornecer soluções eficientes e confiáveis.

Estrutura principal

Índice

como instalar granuladores de cobre?

Isso é muito importante quando você começa a instalar a máquina, pois é a base de um bom efeito de separação e garante que você possa usar bem os granuladores.

Solicitações de instalação

Durante a instalação, o granulador de cobre deve ser colocado em um solo plano e sólido, de forma estável e horizontal.

  • Se você comprar um grande granulador de cobre, pode pedir para nossos técnicos instalá-lo para você (você precisa arcar com todas as despesas de hospedagem e alimentação, passagens aéreas de ida e volta e os salários dos técnicos).
  • Se você comprar um pequeno granulador de cobre, você mesmo pode instalá-lo, é muito simples.

Estabilidade significa que não há trepidação ou oscilação em toda a máquina durante a produção. Se houver trepidação, use chapas de ferro para preencher a lacuna entre o chassi da máquina e o solo até que toda a máquina não esteja tremendo. Nível significa que o material descarregado da saída de cobre e da saída de plástico é uniforme. Se a descarga de materiais for irregular em ambas as saídas, a saída com mais materiais deve ser elevada.

Conecte-se à energia

Os granuladores de cobre geralmente usam fonte de alimentação trifásica de três fios.

  • Primeiro, conecte a fonte de alimentação e verifique se o voltímetro está com a voltagem correta.
  • Em segundo lugar, o equipamento deve ser aterrado antes do uso. O aterramento requer a inserção de uma barra de ferro no solo e, em seguida, a conexão da barra de ferro ao parafuso de aterramento do rack com um fio de cobre adequado.
  • Por fim, após conectar o cabo de alimentação, verifique se a direção de rotação do eixo é consistente com a direção da seta na tampa protetora.
  • Se forem consistentes, você pode usar a máquina normalmente. Se não, basta trocar quaisquer dois fios energizados.

preparar para a fase de execução

  1. Preparação
  • Antes de ligar a máquina, verifique se há graxa suficiente em cada ponto de lubrificação, se os parafusos estão apertados, etc.
  • Verifique se há algum problema com as várias partes da máquina, abra a tampa superior do triturador e gire o eixo do triturador manualmente para garantir uma rotação suave sem arranhar a malha da peneira inferior.
  1. Inicie a máquina:
  • Após ligar a energia, ligue e desligue os interruptores de energia de cada componente, um por um, para verificar se a conexão de energia está normal.
  • Antes de ligar a máquina, limpe os resíduos do triturador e de outras peças para evitar aumento de carga durante a partida.
  1. Instruções de operação
  • Ligue o equipamento em ordem da parte de alimentação até a extremidade de descarga, incluindo triturador, correia transportadora, separador de fluxo de ar, etc. Ao iniciar a máquina, observe: Ligue o botão de partida do triturador nº 1, aguarde 8 segundos e, em seguida, ligue os outros botões em sequência. A alimentação deve ser uniforme e contínua.
  • Após a partida, o equipamento deve ficar ocioso por 5 a 10 minutos, prestar atenção à operação de cada componente e, em seguida, carregar o material após todos os componentes operarem sem anormalidades.
  • Antes de desligar a máquina, você deve primeiro parar a alimentação e esperar que o material na máquina seja drenado para evitar atolamentos quando ligá-la novamente.

NOTA: Se o cabo contiver ferro, você pode instalar um separador magnético para remover o ferro do cobre reciclado. Se houver um grande número de fios capilares, você pode instalar um separador eletrostático. O separador eletrostático é instalado na saída de plástico para classificar o material novamente, separando o cobre que o separador de ar não consegue selecionar, garantindo a recuperação máxima de cobre no cabo e melhorando a taxa de recuperação.

Falhas comuns e soluções

1. Não é possível iniciar normalmente

Razão

Pode ser que a sequência errada de alimentação e partida esteja causando o entupimento da câmara de britagem ou que a fonte de alimentação esteja com defeito.

Soluções

Comece primeiro e depois alimente os materiais, garanta uma alimentação uniforme e verifique se o fornecimento de energia trifásica está normal.

2. Entupimento

Razão

O material é alimentado muito rapidamente, o separador de fluxo de ar não está ajustado corretamente ou o duto de ar está bloqueado.

Soluções

Controle a velocidade de alimentação do material, ajuste a frequência do separador de fluxo de ar e limpe o material que bloqueia o duto de ar.

3. Separação deficiente

Razão 1

O granulador de cobre não está posicionado de forma estável. Porque o separador de gravidade do granulador de cobre depende de vibração para separar cobre e plástico. Se a máquina também estiver tremendo, as duas vibrações se compensarão, resultando em separação impura.

Solução 1

A máquina deve ser colocada em um terreno nivelado para garantir que o granulador de cobre não balance durante o processo de produção. Se a trepidação for causada por uma lacuna entre o chassi da máquina e o solo, você pode inserir folhas de ferro nela até que toda a máquina não esteja tremendo.

NOTA: Deve ser notado aqui que você não pode usar materiais macios para preencher a lacuna, nem pode levantar toda a estrutura da máquina para deixar o meio da máquina suspenso no ar. A maioria das máquinas deve estar em contato com o solo.

Razão 2

O regulador do separador de fluxo de ar está com defeito ou ajustado incorretamente. 

  • Quanto mais rápida for a velocidade de agitação do separador de fluxo de ar, mais o plástico se moverá em direção à saída de cobre;
  • Quanto mais lenta a velocidade da agitação, mais o cobre se move em direção à saída de plástico.
  • Quanto menor o volume de ar soprado, mais o plástico se move em direção à saída de cobre;
  • Quanto maior o volume de ar soprado, mais o cobre se move em direção à saída de plástico. 

Solução 2

Verifique o status de funcionamento da frequência do fluxo de ar. A velocidade da mesa vibratória deve ser baseada em quando nenhum plástico é descarregado da saída de cobre. Se houver plástico sendo descarregado da saída de cobre, você pode aumentar lentamente a potência do vento até que nenhum plástico ou uma pequena quantidade de plástico seja descarregada da saída de cobre.

Nota: Há uma placa de pressão na saída de cobre da mesa vibratória, que é ajustável em altura. Quanto mais baixa for a placa de pressão, menor a probabilidade de o cobre descarregar. Geralmente, a placa de pressão fica a cerca de 3 cm de distância da superfície da peneira.

Razão 3

A lâmina do triturador principal não está afiada o suficiente ou a folga entre a lâmina móvel e a lâmina fixa é muito grande. Se a lâmina estiver gasta ou a folga for muito grande, isso afetará o efeito de esmagamento do cabo, levando a um efeito de classificação de fluxo de ar ruim.

Solução 3

  1. Verifique o uso da lâmina. Verifique o uso da lâmina regularmente. Se você achar que a lâmina está gasta, afie-a com um afiador a tempo. Você pode continuar a usá-la depois que ela estiver afiada, mas tome cuidado para não afiar a lâmina manualmente.
  2. Ajuste a folga entre a lâmina móvel e a lâmina fixa. A lâmina ficará mais estreita após afiação repetida. Quando a folga entre a lâmina móvel e a lâmina fixa não puder atender aos requisitos de trituração, a lâmina antiga precisará ser substituída.  

Nota: A borda da lâmina móvel deve estar a 2 mm-5 mm de distância do centro inferior da malha da peneira. Partindo da premissa de que a lâmina móvel e a lâmina fixa não fiquem presas, quanto menor a distância entre a lâmina móvel e a lâmina fixa, melhor (geralmente a lacuna é 0).

Razão 4

A malha da peneira não está sendo usada corretamente ou está bloqueada.

  • Se a abertura da malha for muito pequena, partículas de metal podem facilmente ficar presas na malha da peneira, causando o entupimento do granulador de cobre;
  • se a abertura da malha for muito grande, partículas de metal e plástico podem ser facilmente peneiradas juntas, o que afetará o efeito de separação;
  • Se as aberturas da malha estiverem obstruídas, isso também causará uma separação suja e pode até fazer com que a máquina não funcione corretamente.

Solução 4

Primeiro, você precisa escolher uma malha de peneira adequada. Ao processar fios de diferentes materiais e especificações, o granulador de cobre requer uma malha de peneira diferente para obter o melhor efeito de separação. Portanto, quanto mais fino o fio de cobre, mais densa deve ser a malha. Em segundo lugar, durante a produção, o vento é sugado pelo filtro de entrada de ar, soprado para a peneira de separação de ar pelo soprador de ar e, em seguida, sugado pelo ventilador de sucção através da malha de separação e soprado para o coletor de pó. Esta operação contínua de vento deve ser desobstruída, e qualquer bloqueio afetará o efeito de separação. Portanto, o filtro de entrada de ar e a malha de separação precisam ser limpos a tempo.

  1. Para ver se a malha da peneira está entupida, você precisa remover a malha da peneira e verificar se há pequenos pontos pretos na malha sob a luz. Se houver muitos pequenos pontos pretos, isso prova que a malha da peneira está entupida.
  2. Ao limpar a tela, se ela não puder ser removida com uma pistola de ar de alta pressão, você pode escová-la com gasolina e depois soprá-la com uma pistola de ar de alta pressão.
  3. Por fim, deve-se deixar uma abertura no saco coletor de pó, e o saco coletor de pó deve ser limpo a tempo para evitar entupimentos.

ajudá-lo a operar a máquina rapidamente

  • Se nenhum cobre for descarregado da saída de cobre da mesa separadora de ar, aumente a velocidade da mesa vibratória e reduza o volume de ar soprado.

  • Se uma grande quantidade de plástico for descarregada pela saída de cobre da mesa vibratória, diminua a velocidade da mesa vibratória e aumente o volume de ar soprado.

  • Se não houver descarga de plástico pela saída de plástico da mesa vibratória, diminua a velocidade da mesa vibratória e aumente o volume de ar soprado.

  • Se uma grande quantidade de cobre for descarregada da saída de plástico da mesa vibratória, aumente a mesa vibratória e reduza o volume de ar soprado.

  • Aviso - Muito importante

    A separação do fluxo de ar e a vibração trabalham juntas simultaneamente, o que significa que quando você opera a máquina, você não pode ajustar apenas uma, você precisa ajustar uma e a outra cooperar com esta para obter o melhor efeito de separação. Se você não sabe como ajustar, entre em contato com nossa equipe.
    *Se você comprar nossa máquina, temos uma variedade de listas de parâmetros de máquina para diferentes configurações de fios. Você pode solicitá-las à nossa equipe de vendas.

Manutenção

1. Adicione graxa resistente

  • Triturador, separador, separador eletrostático e os mancais principais do britador devem ser preenchidos com graxa resistente a alta pressão e alta temperatura a cada três meses. 
  • O mancal principal do separador e os mancais excêntricos em ambos os lados devem ser preenchidos com graxa resistente a altas temperaturas a cada quatro meses.
  • O mancal principal do separador eletrostático deve ser preenchido com graxa de alta temperatura uma vez por ano.
  • Além disso, os mancais do eixo rotativo do britador principal precisam ser lubrificados com frequência (geralmente, graxa de alta temperatura de 300°-500° deve ser adicionada três a quatro vezes por mês). 

2. Como remover as lâminas do triturador?

Após as lâminas do granulador de cobre serem usadas por um período de tempo, o efeito de esmagamento se deteriorará. Você pode remover a lâmina, afiá-la com um afiador e, em seguida, reinstalá-la para uso contínuo.

Não há ordem para remover a lâmina, apenas afrouxe o parafuso e retire a lâmina. O método específico é o seguinte:

  • Primeiro, afrouxe os parafusos de conexão da caixa, empurre a caixa superior para trás, use uma chave elétrica para remover os parafusos que fixam a lâmina e, então, você pode remover a lâmina.    

como instalar lâminas trituradoras?

Instale primeiro a lâmina fixa interna, coloque a borda da lâmina fixa para cima e coloque a barra de ferramentas com a ranhura de fresagem voltada para baixo nas placas da caixa em ambos os lados. Coloque as duas extremidades da barra de ferramentas perto da placa da caixa interna, com a borda da lâmina fixa perto da barra de ferramentas e aperte os parafusos.

Em seguida, instale a lâmina móvel, tomando a lâmina fixa interna como referência. Todas as lâminas móveis e fixas devem ter folga zero e não devem tocar nas lâminas após a fixação.

③Finalmente, instale a lâmina fixa externa com a lâmina voltada para baixo. Usando qualquer lâmina móvel como referência, deve haver zero espaço entre a lâmina fixa e a lâmina móvel, e elas não devem se tocar durante a rotação. 

Após todas as lâminas serem instaladas, aperte todos os parafusos de pressão das lâminas, então puxe o eixo manualmente para girar e verifique se as lâminas estão instaladas corretamente. Por fim, limpe os objetos estranhos ao redor da caixa, feche a caixa superior e aperte os parafusos de conexão da caixa superior.

3. Substitua a malha da peneira

  • Remova as conexões esquerda e direita na parte inferior, afrouxe os parafusos e, em seguida, você pode deitar o chassi e retirar a malha da peneira. 
  • Após a instalação da malha da peneira e o fechamento da caixa inferior, certifique-se de abrir a caixa superior para verificar se a parte frontal e traseira da malha da peneira estão presas sob a placa inferior da lâmina fixa.

Você pode clicar no link do vídeo à direita para assistir ao processo específico de substituição da tela.

4. Limpeza por sopro de ar

Após cada uso, limpe o filtro de ar ao redor da mesa vibratória do separador de ar. 

  • Ao limpar, é melhor usar um aspirador de pó para remover a poeira da superfície do filtro para que a entrada de ar esteja normal na próxima vez que for usado.
  • Após a limpeza do filtro, remova a malha da peneira na mesa vibratória e limpe-a com uma pistola de ar de alta pressão.
  • Após removê-lo, ligue primeiro o ventilador de vácuo e, em seguida, gire o ventilador de frequência variável para o máximo (50 Hz).
  • Isso limpará toda a poeira no duto de ar. Após a limpeza, basta instalá-los um por um.

Você pode clicar no link do vídeo à direita para assistir ao processo específico de limpeza da tela

5. Limpeza do saco coletor de pó

Quando o saco coletor de pó estiver funcionando, limpe-o a cada 2 horas ou mais.

  • Abra a porta superior do saco coletor de pó e bata suavemente no saco coletor de pó com um pequeno pedaço de madeira para deixar o pó cair, garantindo o funcionamento normal do saco coletor de pó.
dispositivo coletor de pó BS-N125

Nossos Serviços

Precauções

leia as instruções de operação

Antes de usar o granulador de cobre, você precisa ler atentamente as instruções de operação da máquina e operá-la de acordo com os procedimentos operacionais.

processado separadamente

Quando o granulador de cobre estiver em produção, os materiais devem ser processados separadamente, e o fio de cobre e o fio de alumínio não devem ser misturados. Além disso, tente evitar misturar fios grossos e finos na máquina para evitar afetar o efeito de classificação.

evitar bloqueio e sobrecarga

Alimente o material uniformemente para evitar bloqueio e sobrecarga. Se ocorrer vibração, ruído, superaquecimento do rolamento, etc., pare a máquina imediatamente para inspeção.

Conscientização sobre segurança

Ao operar o granulador de cobre, você precisa prestar atenção à segurança para evitar acidentes.

Não desmonte

Os operadores não estão autorizados a desmontar o equipamento sem permissão, e ferramentas de manutenção não estão autorizadas a serem colocadas dentro do equipamento.

Instalação em local seco

O granulador de cobre é melhor instalado em um local seco e bem ventilado.

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que tipo de máquina de decapagem de fios você quer?

Por favor, preencha o seguinte formulário (conte-nos suas solicitações ou você pode escolher):

Máquina decapadora de fios para uso doméstico
1,5 mm-38 mm; 2-45 mm; 2-76 mm; 2-60 mm;
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10-120MM; 10-160MM; 60-200MM

De acordo com suas solicitações, recomendarei a máquina adequada.

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Temos todos os tipos de máquinas de reciclagem de radiadores, além de máquinas de decapagem de radiadores individuais e linhas de reciclagem de radiadores, máquinas de corte de radiadores.

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De acordo com as diferentes capacidades acima, conte-nos suas solicitações. Assim que recebermos informações detalhadas sobre suas solicitações, entraremos em contato com você na primeira vez com soluções e suporte profissionais, desde a compra até o uso.