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Serviço Pesado Máquina de enfardamento de metal

Visão geral

Como enfardadeira-de-sucata introduzido, Todas as máquinas de enfardamento de metal da BSGH Granulator podem ser operadas por meio de acionamento hidráulico e podem ser controladas manualmente ou por meio de controle automático PLC. Este tipo de máquina de prensa de enfardamento de metal não precisa de instalação de parafuso de pé, e um motor a diesel pode ser fornecido como energia onde a eletricidade não está disponível. Além disso, o tamanho da caixa de alimentação e o tamanho do fardo podem ser personalizados para atender às necessidades específicas do cliente com base nas especificações da matéria-prima.

Após as sobras de metal serem colocadas na caixa de prensa, o sistema hidráulico irá espremer e impactar as sobras de metal para moldá-las no formato da cavidade interna da caixa de prensa e, em seguida, obter fardos por elevação. Este método de enfardamento precisa usar um agarrador de ferramenta auxiliar para agarrar os fardos, aumentando seus custos de investimento.

Para resolver o problema e atender às suas maiores necessidades de reciclagem de sucatas metálicas, recomendamos HCBS81/T-3150(315T) | HCBS81/T-4000(400T) Máquina de enfardamento de metais.

Máquina de prensa enfardadeira de sucata 315T

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Máquina enfardadeira hidráulica 400T

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dados da máquina de enfardamento de metal

Nossa máquina de enfardamento de metal consiste em um sistema hidráulico e uma máquina principal; diferentes cilindros além de um cilindro principal, cilindros laterais, cilindro de tampa superior e um cilindro de porta pequena, diferentes enfardadeiras de pressão, podem ter diferentes quantidades de cilindros. A função principal é principalmente para enfardar diferentes tipos de sucata de metais na enfardadeira, a fim de reduzir o custo de armazenamento e os custos de transporte.

Não.	Item		HCBS81/T-3150(315T)	HCBS81/T-4000(400T)
1	Cilindro principal	Modelo	YG400/280-2190	YG450/340-2450
		Quantidade (PCS)	1
		Força nominal (KN)	3150	4000
		Acidente Vascular Cerebral (MM)	2190	2450
2	Cilindro lateral	Modelo	YG280/200-1430	YG320/220-2450
		Quantidade	2	2
		Força nominal (KN)	1600	2000
		Acidente Vascular Cerebral (MM)	1430	2450
3	Cilindro da tampa superior	Modelo	YG220/140-1682	YG280/200-1850
		Quantidade	1	1
		Força nominal (KN)	1000	1600
		Acidente Vascular Cerebral (MM)	1682	1850
4	Cilindro de porta pequeno	Modelo	YG160/100-660	YG160/100-660
		Quantidade	1	1
		Força nominal (KN)	125	250
		Acidente Vascular Cerebral (MM)	660	660
5	Tamanho da caixa de prensa (MM)		200017501200	250017501200
6	Tamanho do fardo (MM)		(450-800)600600	(-1200)600600
7	Pressão do sistema hidráulico (MPa)		21.5
8	Duração do ciclo (seg)		Aprox. 120	Aprox. 150
9	Bomba hidráulica	Modelo	250YCY14-1B	HY250Y-RP
		Quantidade (conjunto)	2
		Vazão nominal (ml/r)	250
		Pressão nominal (MPa)	31.5
10	Motor	Modelo	Y280S-6	Y225M-6
		Quantidade (conjunto)	2
		Velocidade nominal (rpm)	980
		Potência nominal (KW)	45

Observação: Normalmente, os métodos de enfardamento de nossas máquinas têm várias opções, como empurrar para fora, empurrar para fora, virar para fora, dependendo de sua preferência. No entanto, as máquinas de enfardamento de sucata de 315T e 400T têm uma capacidade tão grande que pode ser necessário equipar cilindros principais duplos para suportar o empurrar para fora, e para a máquina de prensa de enfardamento de 400T, também recomendamos que você selecione o método de enfardamento empurrando para fora, pois é mais durável, ou você pode usar uma máquina de agarrar para pegar o fardo e evitar que ele se desfaça.

Vantagens

+ Todas as peças móveis são acionadas hidraulicamente, com operação estável, alta pressão de enfardamento, enfardamento apertado e alta eficiência de enfardamento.

+ A placa de proteção é instalada no portão, o que a torna mais resistente ao desgaste e durável para prolongar a vida útil.

+ Equipado com válvula de amortecimento, quando a tampa é abaixada para 45 graus, a máquina desacelera para proteger a máquina.

+ Use o tubo de óleo macio de alta pressão, que é melhor antivibração e melhor resistência a vazamentos.

+ A máquina é fornecida com controle remoto, o controle do programa PLC é simples e fácil de aprender, o desempenho é confiável e uma pessoa pode operar de forma independente.

Dicas de operação

A operação correta é a primeira condição para um serviço duradouro da máquina. Somente operando as máquinas de enfardamento de acordo com os seguintes princípios elas podem concluir a tarefa de enfardamento de sucata de metal no prazo com ótima qualidade.

1. O operador deve entender os procedimentos operacionais e as precauções do equipamento e deve fechar a tampa da caixa superior antes de começar a enfardar.

2. A máquina deve ser colocada em marcha lenta por mais de 5 minutos para verificar se o nível de óleo está suficiente, se o som da bomba de óleo está normal e se há algum vazamento na unidade hidráulica, tubos, juntas e pistões.

3. Se você escolher o método de operação manual, durante o processo de enfardamento, empurre rapidamente a alavanca de operação hidráulica para a posição designada e retorne a alavanca da válvula para a posição neutra normal para cada operação.

4. Ao desligar, a tampa superior deve ser fechada, o motor deve ser parado e o fornecimento de energia deve ser cortado.

5. Após a máquina concluir a operação, todas as hastes do cilindro hidráulico devem ser retraídas para evitar que a poeira danifique os anéis de vedação e cause vazamento de óleo.

6. Faça a manutenção regular da enfardadeira de sucata e, se houver algum vazamento de óleo no tubo de óleo, repare-o imediatamente.

Dicas de manutenção

Considerando que máquinas de serviço pesado têm maior durabilidade, sua manutenção diária também é particularmente importante. Agora, apresentaremos a você as precauções de manutenção diária para as duas máquinas de enfardamento de metal de serviço pesado, as máquinas de enfardamento 315T e 400T.

1. O óleo hidráulico precisa ser filtrado antes do enchimento para manter volume de óleo suficiente. O tanque de óleo deve ser limpo e o óleo substituído a cada 6 meses.

2. Os detritos na caixa de prensa devem ser limpos uma vez a cada um ou dois ciclos.

3. Limpe, faça a manutenção e encha o óleo lubrificante na área de lubrificação pelo menos uma vez por ciclo, conforme necessário.

4. Uma vez a cada 3 meses, além das 3 dicas acima, adicione um pouco de óleo lubrificante em todas as peças (eixo, centro) e rolamentos.

5. Observe que várias peças não devem ser reabastecidas: os rolos de alimentação e retorno, todas as correias e áreas ao redor.

6. Quando a máquina apresentar problemas no processo de trabalho, desligue-a imediatamente para solucionar a causa da falha.

7. Durante o funcionamento da máquina, não é permitido reparar ou tocar nas partes móveis da máquina.

8. É estritamente proibido prensar as matérias-primas na caixa de prensagem de fardos com as mãos ou os pés.

Contate-nos

Como um fabricante líder especializado na produção de máquinas de enfardamento de metal, sempre entregamos soluções de alta qualidade personalizadas com suas necessidades exclusivas. Se você precisa de assistência para selecionar a máquina certa para suas operações ou tem dúvidas sobre nossa máquina específica, nossa equipe profissional está aqui para apoiá-lo em cada etapa do caminho.

Este formulário é totalmente seguro, então não se preocupe e envie um e-mail para nos contar suas necessidades de enfardamento e reciclagem de sucata.

Matérias-primas e produtos finais

As enfardadeiras de 315T e 400T podem processar todos os aços que BSGH Granulator Máquinas de enfardadeira de sucata média e enfardadeira de latas de alumínio poderia lidar.

Para máquina enfardadeira de latas de alumínio

Para máquina de prensa enfardadeira de sucata

Embalagem e entrega

As máquinas de prensagem de enfardamento 315T e 400T são todas equipadas com 1*40″FR +1*40″OT+1*40″HQ.

Máquinas de enfardamento de metal na BSGH Granulator

Controle de qualidade rigoroso

Na fábrica da BSGH Granulator, há máquinas de teste de inspetores no local suficientes para garantir a excelência de cada máquina de enfardamento que fabricamos. Garantir máquinas de reciclagem de sucata de metal da mais alta qualidade é nossa maior prioridade. Nossas máquinas vêm com certificados de inspeção SGS/BV/CCIC para garantia de qualidade, e estamos abertos a testes de terceiros também.

Ótimo Feedback

Nossos clientes estão em todo o mundo, e boas avaliações vêm de todo o mundo. Selecionamos algumas delas, como segue:

Procedimento de produção perfeito

O processo de fabricação de nossas máquinas de enfardamento de metal é um tanto complicado. Mas ainda extraímos várias etapas importantes para dar a você uma visão de como nossas máquinas de prensa de enfardamento de sucata são feitas. Cada etapa é vital, meticulosamente realizada para garantir a qualidade que nos rendeu pelo menos uma fatia de 70% no mercado chinês.

Dobrando

Começamos nossa linha de produção com processo de dobra de precisão. Folhas de metal bruto passarão por moldagem e formação cuidadosas para satisfazer os requisitos específicos de nossas enfardadeiras de metal de grande porte. Com técnicas avançadas de dobra, garantimos que cada componente atinja a melhor resistência estrutural e precisão dimensional.

Corte

É aqui que as matérias-primas são habilmente aparadas em componentes apropriados para nossas máquinas. Usamos equipamentos de corte de ponta (como corte a laser) que dão cortes limpos — permitindo-nos fácil montagem e alto desempenho nos produtos finais.

Perfuração

Um passo importante no processo de fabricação de nossas grandes máquinas de enfardamento de metal é a perfuração precisa. Trabalhadores altamente qualificados usam maquinário avançado durante essa operação, para garantir que os furos sejam feitos com precisão e nos lugares certos: os componentes se encaixam corretamente após a montagem, o que garante alta eficiência operacional.

Aquecimento

Nesta fase, as lâminas e o cabeçote de travamento, além de algumas peças relacionadas, são tratadas termicamente para que sejam mais fortes e duráveis. Dessa forma, garantimos propriedades mecânicas confiáveis — por meio do controle preciso da temperatura e do uso de técnicas de tratamento térmico apropriadas para peças críticas — que garantirão a funcionalidade adequada de nossas máquinas com uma vida útil mais longa, ao mesmo tempo em que mantêm o desempenho em níveis máximos.