Metallbrikettiermaschine
- Suitable for various metal chips such as iron chips, aluminum chips, copper granules, aluminum granules, etc.
- Die Rückgewinnungsrate der Chipflüssigkeit kann 95% erreichen.
- Final product density reaches 5.5 – 6.2T/m³.
- Driven by hydraulic system, more reliable and stable.
- Manufactured by BSGH Granulator – the leading supplier in providing metal solutions.
What is Metal Briquetting Machine？
A metal chip briquetting machine, also known as a briquette press machine or hydraulic briquetting machine, is an space-saving solution designed to turn loose metal shavings into dense and solid briquettes. It’s widely used for metal processing such as iron, aluminum, and copper chips. By applying powerful hydraulic pressure, the metal briquetting machine compresses metal chips into uniform cylindrical briquettes, not only reducing their volume but also increasing the density so that metal storage, transportation, and recycling become much easier.
In essence, metal briquetting machine is more than just a press tool — it’s a comprehensive intelligent solution that integrates mechanical, hydraulic, and electrical technologies. By converting waste metal chips into valuable, reusable briquettes, the hydraulic metal press machine helps manufacturers reduce costs, increase efficiency.
BSGH Granulator Metal Briquetting Machine
Metal briquetting machine from BSGH Granulator not only has the fundamental features of all hydraulic presses but also famous for its for its innovative design, durability, and intelligent control system:
- Automatic detection technology monitors actual feed capacity and controls the volume and weight of each cake.
- High-quality hydraulic cylinder warranty: Five-year leak-free guarantee.
- Can freely assemble shredder machine and conveyor belt.
- Low-maintenance and easy to operate.
BSGH Granulator Metallbrikettiermaschine
Our metal briquetting machine is capable of compressing iron chips, copper chips, aluminum chips, and other metal chips into cylindrical solid blocks without adhesive, its chip fluid recovery rate of can be up to 95%, and allowing for your concerns mainly involves nominal pressure, cake size, and power, we offer a complete range of models to meet different production needs — klein horizontal metal briquette machine for small workshops and heavy-duty vertical iron chip briquetting press for large-scale metal processing plants. Whatever your requirements, you’ll find the ideal briquetting solution here. Next, we’ll introduce our different briquetting machine models in detail.
compact horizontal Briquetting presses
- Covering BM-60T and BM-80T.
- Fit for small and medium-volume operations.
- Press loose aluminum chips, copper chips, iron chips, and other metal shavings into dense, higher-value briquettes.
heavy-duty vertical Briquetting presses
- Available models include BJ-3150, BJ-3600, BJ-5000 and BJ-6300.
- Fit for industrial and high-volume metal chip briquetting, ideal for recycling plants, machining workshops, and large scrap processing operations that need more stable output and denser briquettes.
Struktur einer hocheffizienten Metallbrikettmaschine
Unsere Metallbrikettiermaschine hat eine vertikale Struktur. Zu ihren Hauptkomponenten gehören: Kopf, Unterträger und Hauptzylinder aus Stahlguss, ein hochwertiges Hydrauliksystem und ein SPS-Steuerungssystem mit austauschbarer Mehrsprachenfunktion.
Hauptteile
• Main cylinder is made of ZG310 wear-resistant metal material, stronger and higher impact resistance.
• Pushing cylinder and the feeding hopper form an automatic feeding structure. Repeated action of the pushing cylinder finishes feeding.
• Acceleration cylinder, pushing cylinder, and block extraction cylinder are made of seamless steel pipes, which have higher strength than ordinary steel pipes, able to withstand higher pressure and bending force, better corrosion resistance.
• Charge tank is mounted on the side of the cross member and used to replenish the hydraulic oil required when the master cylinder moves forward quickly.
• Pressure head is made of 60Si2Mn material and undergoes multiple heat treatments, making it extremely wear-resistant and corrosion-resistant, reducing replacement frequency and maintenance costs.
Fließband
Sowohl die Zuführ- als auch die Entladeöffnungen sind mit Förderbändern ausgestattet, um die Rohstoffe zur Brikettierkammer zu befördern, wo sie verarbeitet und die verarbeiteten Briketts entladen werden. Dies verkürzt die Zuführ- und Entladezeit und verbessert die Arbeitseffizienz.
Hydrauliksystem
The hydraulic system provides consistent power output up to 37KW or more, making machine continuously output stable high pressure to compact each metal block. It consists of motor, oil pump, combination valve, pressure gauge, thermometer, air filter, etc.
• Hydraulic oil enters hydraulic cylinder from oil pump through the pipeline and valve body, and valve body controls the reciprocating motion of cylinder to achieve squeezing, returning, and adding.
Note: When oil temperature is higher than 55℃, the machine must stop working! Let the oil pump run idle for 20 minutes (cooling water keeps flowing) to forcefully cool the oil.
SPS-Steuerkasten
Our metal briquetting machine uses a Siemens PLC intelligent control system to make operation easier, safer, and more stable.
• The system monitors feeding status, hydraulic oil temperature, and machine operation in real time. If overheating, overload, or abnormal operation occurs, the alarm system reminds operators to perform inspection and maintenance in time.
• With automatic feeding and pressing control, metal briquette press machine can produce more consistent metal briquettes with stable size, density, and quality, which reduces manual adjustment, lowers downtime risk, and helps scrap metal recyclers achieve smoother long-hour production.
Was sind die Vorteile einer Metallbrikettiermaschine
Langjähriger Service
Die hydraulische Brikettiermaschine verfügt über eine hochdruck- und temperaturbeständige ST Glyd-Ringdichtung, die eine kontinuierliche Produktion von 20 Stunden gewährleistet. Sie ist mit einem Wasserkühler und einem Temperatursensor ausgestattet und verfügt über eine automatische Abschaltung und Zwangskühlung bei zu hoher Öltemperatur.
Automatic control system
Ausgestattet mit Einlass- und Auslassförderbändern und einem fortschrittlichen SPS-Steuerungssystem kann es Funktionen wie automatische Zuführung, automatische Brikettierung und automatisches Entladen realisieren, wodurch manuelle Eingriffe reduziert und die Arbeitseffizienz und Produktionsstabilität verbessert werden.
smooth operation
Our hydraulic briquetting machine is equipped with fully enclosed automatic oil injection and lubrication system, that effectively protects the discharge gate to ensure smooth operation and prevents material jamming.
Superior hydraulic system
The hydraulic station adopts a hot-cold isolation system and a high-power cooling system so that our metal chip briquetting machine is able to serve for longer time while ensuring the effective control of oil temperature.
Verbessern Sie jetzt Ihre Recyclingquote mit unserer hydraulischen Metallbrikettiermaschine!
Anstatt den Metallschrott auf dem Boden verstreut liegen zu lassen, ist es besser, ihn aufzusammeln und mit unserer Metallbrikettiermaschine zu Blöcken zu verarbeiten.
Wenn Sie außerdem bereits Recyclingerfahrung haben und auf eine bessere Maschine umsteigen möchten, können wir Ihnen als Chinas führender Hersteller von Brikettiermaschinen für Metallspäne die Maschine mit dem besten Preis-Leistungs-Verhältnis oder die technisch führende Brikettiermaschine anbieten.
Arbeitsablauf und Videodarstellung
Here you can see the working process of our hydraulic briquette machine. The oil pump delivers hydraulic oil, and then it enters the hydraulic cylinder through the piping and valve body, with the valve body controlling the reciprocating motion of the cylinder to realize the actions such as extrusion, return and feeding. The system pressure is set by the overflow valve located on the side of the combination valve.
Schritt 1
Metal chips are conveyed to the pre-filling chamber via screw conveyors.
Schritt 2
The press head compresses the metal chips into its main pressing chamber.
Schritt 3
Remove the chip liquid.
Schritt 4
The main pressing plunger presses the metal chips into the mold to the final shape and density.
Schritt 5
Metal block is automatically pushed out from the hydraulic briquette machine.
Raw material and End Product
Now it’s time to take a closer look at the raw materials and the final products our metal briquetting machine can process. The raw materials include various types of loose metal chips — such as iron, copper, aluminum, and other non-ferrous scraps — which are often bulky, lightweight, and difficult to handle. Through high-pressure compression, our briquetting machines transform these scattered chips into high-density, solid cylindrical blocks. These briquettes are clean, easy to transport and store, and ready for direct reuse or smelting, helping you maximize metal recovery and reduce waste.
Hydraulische Brikettiermaschine Betriebsanleitung
1. Stellen Sie den Hauptzylinder in die obere Position, den Blockzylinder auf den vorderen Punkt und den Zuführzylinder auf den hinteren Punkt und führen Sie Material in die Zuführöffnung ein.
2. Steuern Sie den Zuführzylinder, um die Form mit Material zu füllen.
3. Drücken Sie die Taste „Hauptzylinder nach unten“, um den Hauptzylinder nach unten zu bewegen und den Druckkopf in den Formhohlraum eintreten zu lassen. Achten Sie auf das Manometer, bis der eingestellte Druck erreicht ist.
4. Drücken Sie die Taste „Hauptzylinder nach oben“ der hydraulischen Brikettiermaschine, um den Hauptzylinder um 2 bis 5 mm anzuheben und den Druck abzulassen. Anschließend zieht sich der Blockextraktionszylinder zurück und steuert den Hauptzylinder, um weiter abzusinken, bis der Block fällt. Der Blockextraktionszylinder bewegt sich vorwärts, um das Endprodukt herauszudrücken, und steuert den Hauptzylinder, um nach oben zu steigen und den zweiten Zyklus auszuführen.
5. Stellen Sie im Automatikbetrieb den Umschalter auf Automatik und drücken Sie die Taste „Autostart“. Der automatische Zyklus beginnt. Der Bediener muss lediglich die Fütterung durchführen.
6. Wenn Sie mit der Arbeit beginnen, betreiben Sie die Maschine bitte im manuellen Modus, um zuerst 3–5 Blöcke zu komprimieren und den oberen Zusatzöltank mit Hydrauliköl zu füllen, und wechseln Sie dann in den automatischen Betrieb.
Warum uns wählen?
BSGH-Granulator ist ein Experte für Schrottbrikettiermaschinen. Wir konzentrieren uns seit mehr als 25 Jahren auf den Bereich des Schrottrecyclings und haben exklusive, maßgeschneiderte Recyclinglösungen für viele große Recyclingunternehmen in Thailand, Deutschland, den USA usw. bereitgestellt.
Hochwertiges Material
Alle Teile unserer Maschinen sind aus hochwertigen Materialien gefertigt. Die Kopf- und Unterträger sowie der Hauptstahl des gesamten Maschinenkörpers sind mit Hochkohlenstofftechnologie verschweißt, und der Druckkopf besteht aus hochhartem legiertem Stahl, um sicherzustellen, dass die Maschine während des Betriebs größeren Stößen standhält.
Zuverlässiger Kundendienst
Wir haben ein professionelles After-Sales-Team, das Ihr Recycling-Geschäft begleitet. Wir bieten nicht nur eine vollständige Anleitung zur Installation und Verwendung der Maschine, sondern versprechen auch eine einjährige Garantie und lebenslangen technischen Service. Engagierte Techniker werden Sie persönlich aus der Ferne betreuen, um Ihnen bei der Lösung aller Probleme bei der Verwendung der Maschine zu helfen.
Reichhaltige, individuelle Optionen
Wir bieten eine Fülle von Anpassungsmöglichkeiten, sei es Farbe, Spannung, Ihr Firmenlogo oder Maschinenzubehör wie Förderbänder, Heizkörper, Heizgeräte usw. Wir können alles entsprechend Ihren Rohstoffen und tatsächlichen Anforderungen anpassen. Unsere Mission ist es, Kunden den Kauf der am besten geeigneten Recyclingausrüstung zum günstigsten Preis zu ermöglichen.
30+ Years Experience
The excellent processing performance and stable recycling performance of our metal briquetting machines have been highly recognized by more than 80 countries around the world, including large recycling companies in the UK and Germany. More than 30 years of experience enables us to provide the most suitable recycling solutions according to our customers’ needs and make effective suggestions at key links.
Bilder und Videos zur hydraulischen Brikettiermaschine
Galerie der hydraulischen Brikettiermaschine
Anzeige des Brikettierprozesses
unsere ifat Messe und Kanton Messe
2 Mal Offline-Ausstellungen IFAT-Messe und 2 Mal Offline-Ausstellungen Canton-Messe
Häufig gestellte Fragen
Eine Metallbrikettiermaschine ist ein industrielles Materialformungsgerät, das Kraft durch ein hydraulisches Gerät überträgt, um Metallspäne in feste Blöcke zu pressen. Diese Maschine wird häufig in der Metallurgie, im Bergbau, in der chemischen Industrie und in anderen Industrien eingesetzt.
- Schrottrecyclingstation: Komprimiert verschiedene recycelte Schrottmetallpartikel zu Briketts für einfache Lagerung und Transport.
- Metallrecyclingstation: Komprimieren Sie Metallspäne zu Briketts, bereiten Sie sie für das anschließende Schmelzen und andere Recycling- und Wiederaufbereitungsprozesse vor und verbessern Sie die Recyclingeffizienz und -rate.
- Kabelrecyclingzentrum: Nach der Verarbeitung im Kabelgranulator werden Altkabel zerkleinert und in reines Kupfer, Aluminium und andere Metallpartikel getrennt. Mit unserer Metallbrikettiermaschine werden diese Partikel komprimiert, was die weitere Verarbeitung oder Wiederverwendung erleichtert.
- Metallurgieindustrie: Metallbrikettiermaschinen können das im metallurgischen Produktionsprozess entstehende Metallpulver pressen, um dessen Lagerung, Transport und Verwendung zu erleichtern.
- Vermeiden Sie das Einführen scharfer, harter Eisenblöcke oder anderer Fremdkörper, die die Maschine beschädigen könnten, in die Maschine, um Schäden an der Innenwand und den Zahnrädern zu vermeiden.
- Die Partikelgröße des Rohmaterials sollte nicht zu groß sein, besser unter 2 mm und nicht über 3 mm.
Unsere Metallbrikettiermaschine reicht aus, um Metallspäne zusammenzupressen, es sind keine zusätzlichen Zusätze notwendig.
- Überprüfen Sie regelmäßig die Hydraulikschläuche, Gelenke und Anschlüsse auf Lecks, Verschleiß oder Beschädigungen
- Wenn beschädigte Teile vorhanden sind, ersetzen Sie diese umgehend
- Überwachen Sie bei laufender Maschine umgehend die Position und Temperatur des Hydrauliköls
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