Komponenten und Zubehör für Kupferdraht-Recyclingmaschine

DU Sie haben sich vielleicht viele Videos über die Funktionsweise von Kupferdrahtrecyclingmaschinen angesehen, haben aber immer noch nur eine vage Vorstellung von den Komponenten und Zubehörteilen von Kupferdrahtrecyclingmaschinen. Heute werden wir am Beispiel der Kupferdrahtrecyclingmaschine von BSGH Granulator die Komponenten und Zubehörteile von Kupferdrahtrecyclingmaschinen im Detail vorstellen.

Ⅰ. Das Funktionsprinzip der Kupferdraht-Recyclingmaschine

Das Funktionsprinzip der Kupferdraht-Recyclingmaschine umfasst im Wesentlichen Schritte wie zweimaliges Zerkleinern, Trennen und Sieben.

⭐ Arten von Kupferdraht-Recyclingmaschinen

Obwohl Kupferdrahtrecyclingmaschinen unterschiedliche Strukturen und Ausführungen haben, können sie im Allgemeinen in folgende Gruppen unterteilt werden:

TROCKENE KUPFERDRAHT-RECYCLINGMASCHINE: Es handelt sich um eine Kupferdraht-Recyclingmaschine, die während des Sortiervorgangs kein Wasser hinzufügen muss. Diese Art von Kupferdraht-Recyclingmaschine verwendet hauptsächlich Luftstromabscheider, Rütteltische oder elektrostatische Separatoren und andere umweltfreundlichere Sortiermethoden. Der Hauptprozessablauf ist: Zerkleinern – Luftstromsortierung – Vibrationssortierung – Staubsammlung. Es gibt keine Staubverschmutzung und die Rückgewinnungsrate von Metallen im Recyclingprozess ist besonders hoch und kann mehr als erreichen 99%.

Nasse Kupferdraht-Recyclingmaschine: Auch als traditionelle Methode bekannt, wird es hauptsächlich durch einen Schwerkraftschüttler getrennt. Diese Art von Recyclingmaschinen für Kupferdrähte verwendet hauptsächlich die Sortierung durch Schwerkraftschüttler. Der Hauptprozessablauf ist: Zerkleinern (Wasser hinzufügen) – Schwerkraftschüttler (Wasser hinzufügen). Da im Produktionsprozess Wasser verwendet wird, verursacht diese Methode im Allgemeinen eine sekundäre Umweltverschmutzung und die Reinheit des getrennten Kupfers ist nicht sehr hoch. Daher stellen wir hauptsächlich Maschinen zum trockenen Recycling von Kupferdrähten her.

⭐ Recyclingprozess von Kupferdrähten

Ⅱ. Die Hauptstruktur der Kupferdraht-Recyclingmaschine

Der allgemeine Aufbau der Kupferdraht-Recyclingmaschine von BSGH Granulator umfasst hauptsächlich die folgenden Teile: KOMPONENTEN(einschließlich Hauptausrüstung und Zusatzausrüstung) und ZUBEHÖR.

⭐ Komponenten

Dieser Teil umfasst hauptsächlich Hauptausrüstung Und Zusatzausrüstung.

① Hauptausrüstung

Die Kupferdraht-Recyclingmaschine besteht hauptsächlich aus vier Komponenten:

② Zusatzausrüstung

Die Kupferdraht-Recyclingmaschine umfasst hauptsächlich vier Zusatzgeräte:

Vorzerkleinerer

Die Hauptfunktion des Vorzerkleinerers der Kupferdraht-Recyclingmaschine besteht darin, die Rohstoffe zu zerkleinern, um das Kupfergranulat besser trennen zu können. Der Vorzerkleinerer zerkleinert die Rohstoffe zunächst. Dieser Schritt dient hauptsächlich dazu, das Volumen der Rohstoffe zu reduzieren und sie später leichter handhabbar zu machen. Die vorzerkleinerten Materialien werden zur weiteren Verarbeitung zum Hauptbrecher befördert.

Fließband

Das Förderband der Kupferdraht-Recyclingmaschine wird hauptsächlich verwendet, um die Schrottdrähte und -kabel zum Vorzerkleinerer oder Hauptbrecher zum Zerkleinern zu transportieren. Der Prozess der Kupferdraht-Recyclingmaschine umfasst zunächst das Fördern der Schrottdrähte und -kabel zum Vorzerkleinerer über das Förderband, und der Vorzerkleinerer zerkleinert die Drähte und Kabel in kleinere Segmente. Dann werden die verarbeiteten Drahtsegmente vom Förderband zum Hauptbrecher befördert, um weiter zerkleinert zu werden.

Magnetische Trennung

Die magnetische Trennfunktion wird im Allgemeinen von einem Magnetabscheider oder einem Doppelschicht-Magnetabscheider übernommen, ihre Installationszwecke sind jedoch unterschiedlich. Der Magnetabscheider wird im Allgemeinen am Zufuhranschluss des Brechers installiert, um eine Rolle bei der Vorabsiebung zu spielen. Dies liegt daran, dass bei einem relativ hohen Eisengehalt im Draht die Klinge des Brechers leicht schleifen kann, was die Lebensdauer des Brechers unsichtbar verkürzt und die Produktionskosten erhöht. Der Doppelschicht-Magnetabscheider wird im Allgemeinen am Kupferauslass des Luftstromabscheiders platziert, um Verunreinigungen im Kupfergranulat weiter auszusieben und so dessen Reinheit und Verkaufspreis zu verbessern.

Elektrostatischer Abscheider

Elektrostatischer Abscheider ist eine Art Trenngerät, das auf der Grundlage der unterschiedlichen elektrischen Leitfähigkeit von Kupfer und Kunststoff entwickelt wurde. Theoretisch weist dieses Gerät eine gute Trennrate auf und wird im Allgemeinen in Verbindung mit der Luftstromtrennung verwendet, um Spuren von Kupferpulver, das in Kunststoffpartikel eingemischt ist, zurückzugewinnen. Es ist eine umweltfreundliche und effiziente Trennmethode.

NOTIZ: Alle oben genannten Zusatzgeräte können unabhängig voneinander arbeiten. Ihre Konfiguration hängt hauptsächlich von Ihren Produktionsanforderungen ab. Der Einsatz der Zusatzgeräte spart erheblich Arbeitszeit und Kosten, verbessert die Produktionseffizienz und die Rückgewinnungsrate und hilft Ihnen, mehr Erträge zu erzielen.

⭐ Zubehör

Unser Unternehmen enthält üblicherweise folgendes Zubehör:

① Siebmaschen

Es gibt drei Arten von Siebmaschen, darunter Brechersiebe, Luftabscheidersiebe und Rütteltischsiebe.
Die Hauptfunktion des Brechsiebs besteht darin, eine erste Siebung der Kupfergranulate und Kunststoffpartikel durchzuführen und Kupfergranulate und Kunststoffpartikel geeigneter Größe herauszufiltern.
Die Funktion des Luftabscheidersiebs besteht darin, die richtige Größe zu haben, damit die Bodenluft hindurchströmen kann, aber auch keine Kupferdrähte eindringen können. Unter der Einwirkung von Luftstrom und Vibration bewegen sich Kupfergranulat und Kunststoffpartikel zum Kunststoffauslass, wodurch der Zweck der Trennung erreicht wird.
Das kleine Rütteltischsieb dient vor allem dazu, normal große Kupfer- und Kunststoffpartikel am Kupferauslass und Kunststoffauslass durch die Siebmaschen passieren zu lassen, während Mischpartikel, die größer als die Maschenweite sind, oben an den Siebmaschen abgefangen werden.

Die Kupfergranulator-Maschinenblätter unseres Unternehmens bestehen alle aus SKD-11-Materialien und bieten Vorteile wie Korrosionsbeständigkeit, Haltbarkeit, Langlebigkeit usw. Das Blatt ist hauptsächlich für die Verarbeitung von Schrottdrähten konzipiert und kann Drähte schneiden und zerkleinern und sie in kleinere körnige Substanzen zerlegen. ‌Insbesondere verarbeiten unsere Kupferdraht-Granulator-Maschinenblätter die Schrottdrähte durch starkes Rotationsschneiden und Zerkleinern zu Granulat. Sie können uns auch finden, um Passen Sie Ihre verschiedenen Klingen an.

③ Klingenschärfer

Klingenschärfer können die Lebensdauer und Verarbeitungsqualität von Klingen verbessern und die Schärfe von Klingen durch Schleifvorgänge wiederherstellen, wodurch die Produktionskosten gesenkt und die Produktionseffizienz verbessert werden. Der Einsatz von Klingenschärfern kann die schwer kontrollierbaren Mängel des manuellen Schärfens wirksam beheben und sicherstellen, dass die geschärfte Klinge in einer geraden Linie verläuft, wodurch die Nutzungsstärke, Lebensdauer und Verarbeitungskapazität der Klinge erhöht werden.

④ Staubsauger

Der Staubsauger kann Kabelfragmente und andere Rückstände, die während des Betriebs der Kupfergranuliermaschine im Brecher zurückbleiben, effektiv entfernen, was die Reinigungszeit und die Arbeitskosten reduzieren und den Produktionsprozess reibungsloser und effizienter machen kann. Es kann auch den Verschleiß der Ausrüstung verringern und die Lebensdauer der Maschine verlängern.

⑤ Elektrischer Schraubenschlüssel

Mit dem elektrischen Schraubenschlüssel können Sie die Schrauben und Muttern an der Kupfergranulatormaschine problemlos anbringen und entfernen. Dadurch wird Ihre Arbeit schneller und bequemer, was wiederum die Arbeitseffizienz verbessert, Arbeitszeit spart und die Arbeitskosten senkt.

ALLE ZUBEHÖRTEILE Die von unserem Unternehmen bereitgestellten Funktionen tragen dazu bei, die Arbeitseffizienz der Maschine zu verbessern und Arbeitszeit und Arbeitskosten zu sparen. Sie können es nach Ihren Anforderungen konfigurieren. Wir empfehlen jedoch, es zusammen mit der Maschine zu kaufen, um die Effizienz der Maschine zu verbessern und schneller wirtschaftliche Vorteile zu erzielen.

Ⅲ. Wartung von Komponenten und Zubehör

Nachdem wir nun die Komponenten und Zubehörteile der Kupferdrahtrecyclingmaschine kennengelernt haben, sprechen wir über die Wartung der Maschine.

⭐ Schmierung

Stellen Sie vor jedem Start der Kupfergranuliermaschine sicher, dass alle Schmierstellen mit Öl gefüllt sind, und prüfen Sie, ob alle Befestigungsschrauben locker sind. Reinigen und entstauben Sie Motor, Lager und andere Teile regelmäßig und gründlich, um sie in gutem Betriebszustand zu halten.

⭐ Regelmäßige Inspektion

Jedes Betriebsteil muss alle 40 Stunden Außerdem sollte das Brecherlager alle 8 Betriebsstunden mit neuem Fett gefüllt werden, um einen reibungslosen Betrieb der Maschine zu gewährleisten.

⭐Wartung der Klingen

Klingen werden nach einer gewissen Produktionszeit stumpf, was die Zerkleinerungs- und Sortierwirkung beeinträchtigt. Daher ist es notwendig, die Klinge regelmäßig zu schärfen. Es wird empfohlen, zum Schleifen der Klinge eine Klingenschärfermaschine zu verwenden. Die Klingen werden nach wiederholtem Schleifen schmaler. Wenn der Abstand zwischen der beweglichen Klinge und der festen Klinge die Zerkleinerungsanforderungen nicht mehr erfüllt, muss die alte Klinge ausgetauscht werden. Der Abstand zwischen der beweglichen Klinge und der festen Klinge sollte nach jedem Schleifen oder Austauschen der Klinge auf Null eingestellt werden.

⭐ Reinigen Sie das Sieb und den Zufuhranschluss

Das Siebgewebe kann während des Gebrauchs durch die Ansammlung verschiedener Verunreinigungen und Partikel verstopft werden, was nicht nur den normalen Betrieb der Kupfergranuliermaschine beeinträchtigt, sondern auch ihre Arbeitseffizienz verringert. Eine regelmäßige Reinigung des Siebgewebes trägt dazu bei, dass die Kupfergranuliermaschine normal funktioniert und verbessert die Verarbeitungseffizienz. Halten Sie außerdem die Einfüllöffnung frei.

Ⅳ. Häufige Probleme und Lösungen für Komponenten und Zubehör

Bei der Verwendung der Kupfergranuliermaschine können bei den Komponenten und Zubehörteilen der Kupferreismaschine verschiedene Probleme auftreten. Als Nächstes bieten wir entsprechende Lösungen für die häufigsten Probleme der Kupferreismaschine.

⭐ Verstopfungsprobleme

Die Verstopfung ist eines der häufigsten Probleme bei der Kupferdraht-Recyclingmaschine während des Gebrauchs. Dies wird normalerweise durch die folgenden drei Gründe verursacht: Der Staubbeutel wird nicht rechtzeitig gereinigt, die Öffnung des Vibrationstischsiebs wird falsch ausgewählt und es gibt viele Kapillardrähte und die Kabel sind stark verschmutzt und blockieren das Luftstromtrennsieb. Um diese Probleme zu lösen, können wir die folgenden Maßnahmen ergreifen:

• Nach jedem Gebrauch der Kupferdraht-Recyclingmaschine sollten Sie prüfen, ob der Staubbeutel verstopft ist. Wenn ja, reinigen Sie den Staubbeutel rechtzeitig, um eine Beeinträchtigung der Staubentfernungswirkung zu vermeiden.
• Wählen Sie je nach Durchmesser der zu verarbeitenden Drähte das geeignete Vibrationstischsieb aus, um den sekundären Trenneffekt des Kupfergranulats nicht zu beeinträchtigen. Wenn Sie nicht wissen, wie Sie die geeignete Sieböffnungsgröße auswählen sollen, können Sie sich an uns wenden und wir beraten Sie professionell.
• Wenn Ihr Kabelschrott viele Kapillardrähte enthält, reicht das Standardsieb unserer Maschine nicht aus, da sich Kupfergranulat am Sieb festsetzt und eine Verstopfung verursacht.
• Wir empfehlen, dass Sie ein zusätzliches Sieb mit einer Maschenweite von 200 konfigurieren, um ein Verstopfen des Luftabscheidersiebs zu vermeiden. Außerdem müssen Sie ein kleineres Tischvibratorsieb mit 24 oder 30 Maschen installieren. Wenn Ihre Schrottkabel stark verschmutzt sind, müssen Sie den Staubbeutel und das Luftabscheidersieb regelmäßig reinigen, um ein Verstopfen der Maschine zu verhindern. Natürlich müssen Sie alle Siebe der Kupfergranuliermaschine regelmäßig überprüfen, um sicherzustellen, dass die Maschine gut läuft.

⭐ Lärm- und Vibrationsprobleme

Während des Betriebs der Kupfergranulatormaschine können laute Geräusche und Vibrationen auftreten. Dies beeinträchtigt nicht nur die Arbeit des Bedieners, sondern kann auch zu Schäden an der Maschine führen. Um dieses Problem zu lösen, können wir die folgenden Maßnahmen ergreifen:

• Überprüfen Sie, ob die Kupfergranuliermaschine fest und auf ebenem Boden installiert ist, um einen stabilen Betrieb der Maschine zu gewährleisten.
• Warten und überprüfen Sie die Teile der Kupfergranulatormaschine regelmäßig, um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß funktionieren.
• Verwenden Sie schalldämmende Materialien. Wir können die Wandpaneele der Maschine mit schalldämmender Baumwolle versehen oder ein Gehäuse für den Brecher bauen, um die Auswirkungen von Lärm und Vibrationen auf Bediener und Maschinen zu verringern. Diese Methoden wenden wir stets für unsere Kunden an.

Ⅴ. Fazit

DER EFFIZIENTE BETRIEB Die Funktion der Kupfergranuliermaschine ist untrennbar mit der koordinierten Arbeit verschiedener Komponenten und Zubehörteile verbunden. Regelmäßige Wartung ist unerlässlich, um die Leistung der Maschine sicherzustellen. Wir empfehlen Ihnen, einen geeigneten Wartungsplan basierend auf der Nutzung der Maschine und den Umgebungsbedingungen zu erstellen, um die Lebensdauer der Maschine zu verlängern und die Recyclingeffizienz zu verbessern.