Separador eletrostático – seu parceiro confiável para melhorar a taxa de separação

⭐ Alta taxa de separação

• A tecnologia de separação eletrostática na indústria de reciclagem de cabos é projetada para recuperar cobre de forma eficiente de materiais mistos de cobre e plástico. Ela garante a separação de cobre 100% ao mesmo tempo em que você também pode obter plástico puro 100%, pronto para reutilização em aplicações downstream.

⭐ Ampla gama de aplicações

• A faixa de aplicação do separador eletrostático é muito ampla. Ele não pode ser usado apenas para o tratamento de vários materiais de sucata, mas também para a separação e triagem de minério, carvão, alimentos e outras indústrias. A diversidade e flexibilidade deste equipamento o tornam uma ferramenta indispensável em muitas indústrias.

⭐ Alto grau de automação

• O separador eletrostático tem um alto grau de automação e pode transportar automaticamente para obter separação e reciclagem eficientes de metais e plásticos. Esse recurso altamente automatizado não apenas melhora a eficiência do trabalho, mas também reduz os custos de mão de obra.

⭐ Proteção ambiental

• O separador eletrostático não produzirá poluição secundária durante a operação, e então as substâncias separadas não mudarão e podem manter suas propriedades originais. Isso torna o separador eletrostático não apenas altamente eficiente no tratamento de resíduos sólidos, minério, carvão, alimentos e outras indústrias, mas também capaz de manter o ambiente limpo e seguro.

⭐ Melhore a taxa de recuperação

O separador eletrostático pode separar efetivamente o cobre de vários resíduos, melhorar a taxa de recuperação do cobre e reduzir o desperdício de recursos.

Limpeza de superfícies

• Use um pano macio e seco para remover poeira e resíduos da superfície do dispositivo para garantir o funcionamento normal da máquina.

Limpeza interna

• Abra o dispositivo regularmente para remover poeira e acúmulo de dentro, especialmente nas áreas do eletrodo e de separação. Certifique-se de que o rolo eletrostático e o fio estejam limpos para obter o melhor desempenho de separação.

Verifique os fixadores

• Certifique-se de que todos os fixadores (como parafusos e porcas) estejam firmes e não soltos.

Verifique o sistema elétrico

• Verifique regularmente o sistema elétrico, incluindo fios, interruptores, materiais de isolamento, etc., para garantir que não haja riscos à segurança, como rachaduras, desgaste, danos, etc.; certifique-se também de que o cabo de alimentação esteja bem conectado.

Verifique o campo eletrostático

• Verifique regularmente a intensidade e a distribuição do campo eletrostático para garantir a eficácia da separação.

Verifique o sistema de aterramento

• Certifique-se de que o sistema de aterramento esteja em boas condições para evitar acúmulo de eletricidade estática e prevenir choques elétricos e danos ao equipamento.

Verifique os dispositivos de segurança

• Certifique-se de que todos os dispositivos de segurança, como botões de parada de emergência, capas de proteção, etc., estejam em boas condições de funcionamento.

Verifique as peças rotativas

• Verifique as peças rotativas para certificar-se de que não estejam danificadas ou com desgaste excessivo.

Verifique o sistema de controle

• Verifique o software e o hardware do sistema de controle para garantir que estejam funcionando corretamente.

⭐ Lubrificação regular

• Lubrifique as peças que precisam de lubrificação regularmente de acordo com as recomendações do fabricante.

⭐ Testes regulares

• Realize testes de desempenho regularmente para garantir que a eficiência de separação do equipamento atenda às expectativas.

⭐ Dados de registro

• Registre os resultados dos testes para monitorar as alterações de desempenho do equipamento.

⭐ Calibração regular

• Calibre o equipamento regularmente para garantir a precisão da separação.

⭐ Cumpra os procedimentos operacionais

• Certifique-se de que todos os operadores entendam e cumpram os procedimentos operacionais.

⭐ Evite sobrecarga

• Não sobrecarregue o equipamento por muito tempo para evitar danificá-lo.

⭐ Use equipamento de proteção

• Use equipamentos de proteção adequados, como óculos de segurança, luvas, etc., ao realizar manutenção e limpeza.

⭐ Armazenar

• Quando não estiver em uso, guarde o dispositivo em um ambiente seco e limpo, longe da luz solar direta.

⭐ Registros de manutenção de registros

• Crie registros de manutenção de equipamentos para registrar o tempo, o conteúdo e os resultados de cada manutenção para facilitar o rastreamento do histórico de manutenção do equipamento.

⭐ ‌Reciclagem de recursos de sucata

• Separadores eletrostáticos são usados para separar plásticos, metais, lixo eletrônico, etc., para melhorar as taxas de reciclagem de recursos. Por exemplo, pode ser usado para separação de alumínio-plástico (como painéis de alumínio-plástico, tubos de alumínio-plástico, etc.), reciclagem de metais em placas de circuito de sucata, etc.

⭐ Separação de minerais

• Separadores eletrostáticos também são usados para separar minérios de diferentes graus para melhorar a eficiência e a qualidade da separação de minerais. Por exemplo, ele pode ser usado para análise e identificação de rochas e minerais, e para separar minerais com base nas diferenças na condutividade dos minerais e nas diferenças nas forças eletrostáticas que atuam nos minerais ao passar pelo campo elétrico.

⭐ Campo agrícola

• A aplicação de separadores eletrostáticos na agricultura é principalmente para separar produtos agrícolas, como sementes e grãos. Os separadores eletrostáticos podem controlar a trajetória de movimento dos materiais ajustando o campo elétrico de alta voltagem, separar sementes e grãos deformados ou defeituosos e reter sementes e grãos de alta qualidade. Os separadores eletrostáticos têm velocidade de classificação rápida e bom efeito de classificação, o que pode melhorar a qualidade e o rendimento de sementes e grãos e melhorar os benefícios econômicos.

⭐ Indústria do carvão

• Os separadores eletrostáticos podem separar impurezas como ganga e areia do carvão, melhorar a qualidade do carvão e reduzir seu teor de cinzas e enxofre.