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Comment maximiser le taux de recyclage du cuivre de votre machine de granulation de cuivre ?

Table des matières

Grâce à l'utilisation généralisée des machines de granulation de fils de cuivre, un grand nombre de câbles usagés ont été traités efficacement. Cependant, l'efficacité de ces machines de recyclage varie. Par conséquent, comment CPouvons-nous améliorer le taux de recyclage du cuivre ? Dans cet article, nous discuterons des facteurs qui affectent le taux de recyclage du cuivre et de leurs solutions.

Au début, vous devez connaître l’importance de la récupération du cuivre et la fonction de l’ machine à granuler le cuivre dans le processus de recyclage du cuivre.

En tant que métal non ferreux important, le cuivre présente les caractéristiques suivantes : bonne conductivité, résistance à la corrosion et forte plasticitéIl est largement utilisé dans la fabrication de fils, de câbles, d'équipements de communication, d'automobiles et d'autres domaines. Par conséquent, le recyclage du cuivre est essentiel pour économiser les ressources. De plus, avec l'importance croissante accordée au développement durable à l'échelle mondiale, la récupération du cuivre est devenue un élément important du recyclage des ressources.

Promouvoir le développement durable de l'industrie du cuivre

Le cuivre est une matière première industrielle essentielle, et le recyclage des déchets de cuivre peut contribuer au développement durable de l'industrie du cuivre. Ce recyclage permet d'optimiser l'utilisation des ressources, tout en augmentant la concentration de l'industrie du cuivre et en favorisant une coopération efficace au sein de la chaîne industrielle.

Économiser de l'énergie

La production de cuivre nécessite beaucoup d'énergie, et le recyclage des déchets de cuivre permet d'importantes économies d'énergie. Le retraitement des déchets de cuivre recyclés permet également d'économiser de l'énergie, ce qui permet aux entreprises de concilier avantages économiques et protection de l'environnement.

Réduire les coûts

Le retraitement des déchets de cuivre peut réduire considérablement les coûts. Comparé à l'extraction de matières premières, le recyclage des déchets de cuivre nécessite peu d'énergie et de capitaux, ce qui permet aux entreprises de réduire les coûts de production.

Il ne fait aucun doute que la machine de granulation de cuivre joue un rôle essentiel dans le processus de recyclage du cuivre. 

Selon les statistiques, environ 200-400 KG Chaque tonne de fils et câbles usagés contient environ 100 g de cuivre, une quantité considérable. Ces fils et câbles ont toujours été largement recyclés. Le cuivre et le plastique étant indissociables, la séparation traditionnelle est fastidieuse et inefficace. C'est pourquoi des équipements de traitement de fils et câbles usagés ont vu le jour, dont le plus remarquable est le broyeur de cuivre.

Équipement essentiel du processus de recyclage du cuivre, le granulateur de cuivre transforme les déchets de cuivre en granulés de cuivre destinés à la fusion et à la réutilisation. L'utilisation de granulateurs de cuivre a considérablement amélioré l'efficacité de récupération et la qualité du cuivre contenu dans les fils et câbles usagés.

Quatre facteurs affectent le taux de récupération du cuivre, à savoir :

Les performances de la machine de granulation de cuivre affectent directement l’efficacité et la qualité du recyclage du cuivre.

Efficacité du traitement : L'efficacité de traitement d'une machine de granulation de cuivre est un facteur clé pour mesurer sa qualité. Les machines de fil de cuivre de mauvaise qualité présentent une configuration peu performante, une efficacité de traitement lente et une consommation d'énergie élevée, ce qui affecte directement la vitesse de traitement et, par conséquent, le taux de récupération du cuivre.

Taux de séparation du cuivre: Le principe de fonctionnement du granulateur de cuivre sec repose sur le concassage mécanique et le tri par flux d'air. Il broie les fils et câbles usagés en fines particules et sépare les particules de plastique plus légères et les grains de cuivre plus lourds sous l'action du flux d'air et des vibrations. Les facteurs influençant le taux de séparation du cuivre sont les suivants : taille des particules de broyage, vitesse du flux d'air et direction, vibration, conception d'équipement, et propriétés des matières premièresCes facteurs sont directement liés à la séparation efficace du cuivre et du plastique, ce qui affecte à son tour le taux de récupération du cuivre.

Pureté et taux de production de cuivre : La pureté et le taux de production de cuivre sont des indicateurs importants pour mesurer la performance des granulateurs de cuivre. Une faible pureté et un faible taux de production de cuivre entraîneront une diminution de la quantité de cuivre récupérée, affectant ainsi le taux de récupération.

Matières premières: En règle générale, la machine de recyclage de fils de cuivre par granulation peut traiter simultanément des câbles usagés de différents diamètres. Cependant, des différences de diamètre trop importantes peuvent affecter le taux de récupération du cuivre. De plus, plus le câble est utilisé longtemps, plus le cuivre qu'il contient risque d'être oxydé et corrosif, ce qui peut entraîner son mélange avec d'autres impuretés, rendant la séparation plus difficile et réduisant encore le taux de récupération.

1. Non-respect des procédures d'exploitation

2. Défaut de réglage de la puissance du vent et de la fréquence des vibrations

3. Défaut d'alimentation uniforme des câbles

Si les composants clés tels que les roulements, les lames, les écrans, etc. ne sont pas entretenus et remplacés en temps opportun, cela augmentera le taux de défaillance de la machine et entraînera une usure mécanique accrue, réduisant ainsi le taux de récupération du cuivre.

Une mauvaise utilisation peut endommager les pièces de l'équipement et réduire leur durée de vie. De plus, si les opérateurs ne maîtrisent pas le débogage de l'équipement, la puissance du flux d'air et la fréquence de vibration du granulateur de cuivre peuvent être incohérentes, ce qui peut affecter gravement le taux de séparation cuivre-plastique et, par conséquent, l'efficacité du granulateur.

Voici quelques méthodes pour améliorer le taux de récupération du cuivre de la machine de granulation de cuivre :

Comme le dit un vieux dicton chinois : de bons outils sont une condition préalable à la réussite d'un travail.. TLa qualité d'une machine de granulation de cuivre influence également le taux de récupération du cuivre. Si vous possédez une machine de granulation, vous pourrez l'utiliser efficacement avec un granulateur qualifié, mais avec un granulateur de qualité inférieure, quelle que soit votre compétence et vos années d'expérience, vous ne pourrez pas l'utiliser correctement. La qualité d'une machine dépend des matières premières, du procédé de fabrication, etc. Il est donc préférable de choisir un fournisseur fiable. Il est essentiel de connaître les marques et les modèles de machines de granulation de cuivre disponibles sur le marché, puis de choisir des équipements offrant des performances stables, un rendement élevé et une bonne réputation. Il est préférable que votre fournisseur dispose de nombreuses vidéos de retours clients ou de tests. De plus, il est recommandé de prendre des décisions en fonction de vos besoins de production, des types et des spécifications des fils et câbles usagés.

Le granulateur BSGH exerce son activité dans le secteur du recyclage depuis plus de 25 ans et possède une solide expérience dans la vente et la fabrication de broyeurs à cuivre. Nous utilisons les meilleurs aciers pour la fabrication de nos broyeurs à cuivre, garantissant ainsi leur durabilité et leur longévité. Notre équipe de recherche et développement professionnelle compte plus de 1 000 collaborateurs. 10 d'excellents techniciens. De plus, nos lames sont toutes fabriquées SKD-11 matériau qui améliore l'efficacité de travail de la machine et augmente ainsi le taux de récupération du cuivre.

société de BSGH

Il est essentiel que les étapes de fonctionnement de la machine de granulation de cuivre soient correctement exécutées pour garantir le recyclage efficace de la machine de granulation de cuivre et le taux de récupération élevé du cuivre.

Prétraitement : Si vos câbles sont divers, vous pouvez prétraiter les câbles et fils usagés en les triant, en les coupant, en les déchiquetant, etc. pour réduire l'impact des impuretés sur le taux de récupération du cuivre.

Si vous avez de nombreux câbles épais et durs, nous vous suggérons d'acheter une machine à dénuder. Notre entreprise propose également différents modèles. machines à dénuder les fils pour le traitement de câbles épais et durs, répondant à vos différents besoins de production.

Ajuster les paramètres de l'appareil : En fonction de la situation réelle des fils et câbles usagés, ajustez la fréquence de vibration, le soufflage d'air et d'autres paramètres du broyeur de cuivre afin d'améliorer le taux de récupération du cuivre. Par exemple, pour le traitement des câbles réseau, la fréquence du flux d'air et de la table vibrante doit être comprise entre 32 et 38 Hz ; il n'est pas nécessaire qu'elles soient identiques. Veuillez noter que ce paramètre ne s'applique qu'à notre broyeur de cuivre.

Configurer les périphériques auxiliaires : Notre société fournit certains dispositifs auxiliaires pour améliorer l'efficacité de travail des machines de granulation de cuivre, notamment séparateurs magnétiques, séparateur électrostatique, tapis roulant et ainsi de suite.

Vérifiez régulièrement la machine de granulation de cuivre, résolvez les problèmes à temps et évitez les pannes d'équipement affectant le taux de récupération du cuivre.




Nettoyage et entretien

Maintenez la propreté de la machine à granuler le cuivre. Pour garantir son bon fonctionnement, il est nécessaire de nettoyer régulièrement l'intérieur de l'équipement des impuretés et des copeaux de cuivre.


Entretien de lubrification

Selon les exigences de l'équipement, lubrifiez et entretenez régulièrement les roulements, les engrenages et les autres pièces de la machine de granulation de cuivre pour réduire l'usure de l'équipement.


Réduire la perte de métal

Renforcer la supervision de l'ensemble du processus de production et améliorer le sens des responsabilités des employés, ce qui peut augmenter efficacement le taux de récupération du cuivre.

Grâce aux mesures ci-dessus, le taux de récupération du cuivre du granulateur de cuivre peut être efficacement amélioré et les ressources optimisées. Cela contribue non seulement à réduire le gaspillage de ressources, mais aussi à générer des avantages économiques considérables, vous permettant d'obtenir un rendement élevé avec un faible investissement et de faire prospérer votre activité de recyclage du cuivre.

Photo de Jocy Wang

Jocy Wang

Fabricant leader dans le domaine des machines de recyclage de déchets de cuivre depuis plus de 25 ans. Nous servons principalement les gros clients. Fournir de bonnes machines est notre plus grand avantage.

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Machine à dénuder les câbles industriels
10-120 MM; 10-160 MM; 60-200 MM

Selon vos demandes, je vous recommanderai la machine adaptée.

Machine de recyclage de radiateurs

structure de la machine de recyclage de radiateur

Nous disposons de toutes sortes de machines de recyclage de radiateurs, en plus des machines de décapage de radiateurs simples et des lignes de recyclage de radiateurs, des machines de découpe de radiateurs.

Nos machines sont capables de traiter tous types de radiateurs de récupération, y compris les radiateurs de voiture, les radiateurs de réservoir d'eau et les radiateurs de climatisation, les radiateurs revêtus d'aluminium, etc.

Presse à balles hydraulique pour métaux

fabricant de presses à balles pour voitures

Notre presse à balles pour métaux peut traiter tous les types de ferraille, en plus des métaux légers et lourds, des métaux ferreux et des métaux non ferreux ;

nos machines ont une petite pression jusqu'à une grande pression 80T, 125T, 135T, 160T, 200T, 250T, 315T et 400T, si vous ne savez pas quelle pression choisir, envoyez-nous votre photo de matériau ci-dessous et demandez un devis gratuit maintenant !

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  • Tous les broyeurs sont personnalisés en fonction de la matière première du client.
  • Notre machine peut déchiqueter : toutes sortes de métaux, plastiques, palettes en bois, etc.
  • Matériau des lames de broyeur : H13, SKD-11 et support personnalisé.
  • Quantité de dents du broyeur : selon les différents types de machines, les dents sont également différentes.
  • Prix du broyeur : de 4 900 à 300 000 USD
  • Type de broyeur : broyeur commun et broyeur à moteur hydraulique.

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Selon les différentes capacités ci-dessus, dites-nous vos demandes, une fois que nous aurons obtenu vos informations détaillées pour vos demandes, nous vous contacterons dans un premier temps avec des solutions professionnelles et un support de l'achat à l'utilisation.