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VOCÊ pode ter assistido a muitos vídeos sobre a operação de máquinas de reciclagem de fios de cobre, mas você ainda tem apenas uma vaga compreensão dos componentes e acessórios das máquinas de reciclagem de fios de cobre. Hoje, tomando a máquina de reciclagem de fios de cobre da BSGH Granulator como exemplo, apresentaremos os componentes e acessórios das máquinas de reciclagem de fios de cobre em detalhes.
Ⅰ. O princípio de funcionamento da máquina de reciclagem de fios de cobre
O princípio de funcionamento do máquina de reciclagem de fio de cobre envolve principalmente etapas como britagem dupla, separação e peneiramento.
⭐ Tipos de Máquina de Reciclagem de Fios de Cobre
Embora as máquinas de reciclagem de fios de cobre tenham estruturas e estilos diferentes, elas geralmente podem ser divididas em:
MÁQUINA DE RECICLAGEM DE FIO DE COBRE SECO: Refere-se a uma máquina de reciclagem de fios de cobre que não precisa adicionar água durante o processo de classificação. Este tipo de máquina de reciclagem de fios de cobre usa principalmente separadores de fluxo de ar, mesas vibratórias ou separadores eletrostáticos e outros métodos mais ecológicos para classificação. Seu principal fluxo de processo é: britagem–classificação por fluxo de ar–classificação por vibração–coleta de pó. Não há poluição por pó, e a taxa de recuperação de metais no processo de reciclagem é particularmente alta, podendo atingir mais de 99%.
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MÁQUINA DE RECICLAGEM DE FIO DE COBRE ÚMIDO: Também conhecido como método tradicional, é principalmente separado por um agitador de gravidade. O tipo de máquina de reciclagem de fios de cobre usa principalmente a classificação por agitador de gravidade. Seu fluxo de processo principal é: britagem (adição de água)–agitador de gravidade (adição de água). Como a água é usada no processo de produção, esse método geralmente causa poluição secundária ao meio ambiente, e a pureza do cobre separado não é muito alta, então fabricamos principalmente máquinas de reciclagem de fios de cobre seco.
⭐ Processo de reciclagem de fios de cobre
ESMAGAMENTO
Os fios de sucata são primeiro colocados no orifício de alimentação e, após o processamento do pré-triturador, são enviados ao britador principal através da correia transportadora para posterior britagem, de modo que o tamanho do material seja reduzido a pequenos segmentos.
SEPARAÇÃO
Os materiais triturados passam pelo separador de fluxo de ar, que utiliza a diferença de peso dos diferentes materiais para separar o cobre e o plástico nos fios de sucata, e por uma pequena mesa vibratória para triagem secundária.
PENEIRAÇÃO E COLETA DE PÓ
Os materiais separados são peneirados e pulverizados para remover impurezas e obter grânulos de cobre e partículas de plástico relativamente puros.
II. A estrutura principal da máquina de reciclagem de fios de cobre
A estrutura geral da máquina de reciclagem de fios de cobre do granulador BSGH inclui principalmente as seguintes partes: COMPONENTES(incluindo equipamento principal e equipamento auxiliar) e ACESSÓRIOS.
⭐ Componentes
Esta parte inclui principalmente equipamento principal e equipamento auxiliar.
① Equipamento principal
A máquina de reciclagem de fios de cobre consiste principalmente em quatro componentes:
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Triturador principal
O britador principal é responsável por britar os materiais pré-britados de forma mais fina, garantindo que os materiais britados possam atingir o tamanho de partícula exigido pelo sistema de separação da máquina de reciclagem de fios de cobre, para que você possa obter grânulos de cobre puro.
Separador de fluxo de ar
O separador de fluxo de ar é um dispositivo de triagem projetado com base nos diferentes pesos de cobre e plástico do mesmo tamanho. Fios e cabos de sucata são triturados em grânulos de um determinado tamanho pelo triturador e então transportados para o separador de fluxo de ar. O vento que sopra para cima do fundo do leito de peneiramento sopra as partículas de plástico.
Mesa vibratória
Enquanto o separador de fluxo de ar está funcionando, a mesa vibratória também está funcionando. Sob a ação da mesa vibratória, os grânulos de cobre se movem em direção à saída de cobre e as partículas de plástico se movem em direção à saída de plástico, conseguindo assim a separação dos grânulos de cobre e das partículas de plástico.
Sistema de coleta de pó
A principal função do sistema de coleta de pó da máquina de grânulos de fio de cobre é reduzir a poluição de poeira durante o processo de produção e garantir a limpeza e a segurança do ambiente de produção.
② Equipamento auxiliar
A máquina de reciclagem de fios de cobre inclui principalmente quatro equipamentos auxiliares:
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A principal função do pré-triturador da máquina de reciclagem de fios de cobre é triturar as matérias-primas para melhor separar os grânulos de cobre. O pré-triturador é triturar inicialmente as matérias-primas, esta etapa é principalmente para reduzir o volume das matérias-primas e torná-las mais fáceis de manusear mais tarde. Os materiais pré-triturados serão transportados para o triturador principal para processamento posterior.
Correia transportadora
A correia transportadora da máquina de reciclagem de fios de cobre é usada principalmente para transportar os fios e cabos de sucata para o pré-triturador ou triturador principal para trituração. O processo da máquina de reciclagem de fios de cobre envolve primeiro transportar os fios e cabos de sucata para o pré-triturador através da correia transportadora, e o pré-triturador tritura os fios e cabos em segmentos menores. Em seguida, os segmentos de fio processados são transportados pela correia transportadora para o triturador principal para trituração posterior.
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Separação Magnética
A função de separação magnética geralmente vem de um separador magnético ou de um separador magnético de camada dupla, mas seus propósitos de instalação são diferentes. O separador magnético é geralmente instalado na porta de alimentação do britador para desempenhar um papel na triagem antecipada. Isso ocorre porque se o teor de ferro no fio for relativamente alto, é fácil moer a lâmina do britador, o que encurta invisivelmente a vida útil do britador e aumenta os custos de produção. O separador magnético de camada dupla é geralmente colocado na saída de cobre do separador de fluxo de ar para ajudar a peneirar ainda mais as impurezas nos grânulos de cobre para melhorar sua pureza e preço de venda.
Separador eletrostático
Separador eletrostático é um tipo de equipamento de separação projetado com base na condutividade elétrica diferente do cobre e do plástico. Teoricamente, esse tipo de equipamento tem uma boa taxa de separação e é geralmente usado em conjunto com a separação por fluxo de ar para recuperar pó de cobre traço misturado em partículas de plástico. É um método de separação ecologicamente correto e eficiente.
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OBSERVAÇÃO: Todos os equipamentos auxiliares acima podem trabalhar de forma independente. A configuração deles depende principalmente das suas necessidades de produção. A aplicação do equipamento auxiliar economiza muito tempo e custos de mão de obra, melhora a eficiência da produção e a taxa de recuperação, e ajuda você a obter mais retornos.
√ Se você tiver muitos fios grossos e duros, sugerimos que considere comprar uma máquina desencapadora de fios junto.
√ Se você tem uma grande quantidade de cabos de sucata e também deseja aumentar a eficiência, recomendamos que você se equipe com um Pré-triturador.
√ Se seus cabos contêm muito ferro, você pode escolher Separação Magnética, que pode absorver metal de ferro, tornando os grânulos de cobre processados mais puros.
√ Se você tem muitos fios capilares e outros fios diversos, você pode escolher Separador eletrostático para aumentar a produção.
⭐ Acessórios
Nossa empresa geralmente inclui os seguintes acessórios:
① Malhas de peneira
Existem três tipos de peneiras, incluindo peneira trituradora, peneira separadora de ar e peneira de mesa vibratória.
A principal função da peneira trituradora é realizar a triagem inicial dos grânulos de cobre e partículas de plástico e filtrar os grânulos de cobre e partículas de plástico de tamanho apropriado.
A função da peneira separadora de ar é ter o tamanho adequado para permitir que o ar circule por todo o fundo e também não permitir que o fio de cobre seja inserido nela. Sob a ação do fluxo de ar e da vibração, os grânulos de cobre se movem em direção à saída de cobre e as partículas de plástico se movem em direção à saída de plástico, atingindo assim o objetivo da separação.
A pequena peneira de mesa vibratória é usada principalmente para permitir que partículas de cobre e plástico de tamanho normal passem pela malha da peneira na saída de cobre e na saída de plástico, enquanto partículas misturadas maiores que o furo da malha são interceptadas acima na malha da peneira.
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② Lâminas
As lâminas da máquina granuladora de cobre da nossa empresa são todas feitas de materiais SKD-11, com vantagens, como resistência à corrosão, durabilidade, longevidade, etc. A lâmina é projetada principalmente para processar fios de sucata e pode cortar e esmagar fios, quebrando-os em substâncias granulares menores. Especificamente, nossas lâminas de máquina granuladora de fio de cobre processam os fios de sucata em grânulos por meio de corte rotativo forte e esmagamento. Você também pode nos encontrar para personalize suas várias lâminas.
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③ Afiador de lâminas
Os afiadores de lâminas podem melhorar a vida útil e a qualidade de processamento das lâminas, e restaurar a nitidez das lâminas por meio de operações de retificação, reduzindo assim os custos de produção e melhorando a eficiência da produção. O uso de afiadores de lâminas pode resolver efetivamente as deficiências da afiação manual que são difíceis de controlar, garantindo que a lâmina afiada esteja em linha reta, aumentando assim a força de uso, a vida útil e a capacidade de processamento da lâmina.
④ Aspirador de pó
O aspirador de pó pode remover efetivamente os fragmentos de cabo e outros detritos deixados no triturador durante a operação da máquina granuladora de cobre, o que pode reduzir o tempo de limpeza e os custos de mão de obra, e tornar o processo de produção mais suave e eficiente. Também pode reduzir o desgaste do equipamento e estender a vida útil da máquina.
⑤ Chave elétrica
A chave elétrica pode instalar e remover facilmente os parafusos e porcas na máquina granuladora de cobre, tornando sua operação mais rápida e conveniente, melhorando assim a eficiência do trabalho, economizando tempo de mão de obra e reduzindo os custos de mão de obra.
TODOS OS ACESSÓRIOS fornecidos por nossa empresa são propícios para melhorar a eficiência de trabalho da máquina, economizando tempo de trabalho e custos de mão de obra. Você pode configurá-lo de acordo com suas necessidades, mas recomendamos que você o compre junto com a máquina para melhorar a eficiência da máquina e obter benefícios econômicos mais rapidamente.
Ⅲ. Manutenção de Componentes e Acessórios
Depois de conhecer os componentes e acessórios da máquina de reciclagem de fios de cobre, vamos falar sobre como fazer a manutenção da máquina.
⭐ Lubrificação
Antes de ligar a máquina granuladora de cobre todas as vezes, certifique-se de que todos os pontos de lubrificação foram preenchidos com óleo e verifique se todos os parafusos de fixação estão soltos. Limpe e tire o pó regularmente e completamente do motor, rolamentos e outras peças para mantê-los em boas condições de funcionamento.
⭐ Inspeção regular
Cada parte operacional precisa ser preenchida com graxa nova a cada 40 horas de operação, e o mancal do triturador também deve ser preenchido com graxa nova a cada 8 horas de operação para garantir o bom funcionamento da máquina.
⭐Manutenção de lâminas
As lâminas ficarão cegas após um período de produção, afetando os efeitos de trituração e classificação. Portanto, é necessário afiar a lâmina regularmente. É recomendado usar uma máquina de afiação de lâminas para afiar a lâmina. As lâminas ficarão mais estreitas após afiação repetida. Quando a folga entre a lâmina móvel e a lâmina fixa não puder atender aos requisitos de trituração, a lâmina antiga precisará ser substituída. A folga entre a lâmina móvel e a lâmina fixa deve ser ajustada para zero todas as vezes após afiar ou substituir a lâmina.
⭐ Limpe a tela e a porta de alimentação
A malha da peneira pode ficar obstruída durante o uso devido ao acúmulo de várias impurezas e partículas, o que não só afetará a operação normal da máquina granuladora de cobre, mas também reduzirá sua eficiência de trabalho. A limpeza regular da malha da peneira ajuda a manter a máquina granuladora de cobre operando normalmente e melhora a eficiência do processamento. Também mantenha a porta de alimentação limpa.
Ⅳ. Problemas comuns e soluções para componentes e acessórios
No processo de uso da máquina granuladora de cobre, os componentes e acessórios da máquina de arroz de cobre podem encontrar vários problemas. A seguir, forneceremos soluções correspondentes para os problemas comuns da máquina de arroz de cobre.
⭐ Problemas de bloqueio
O bloqueio é um dos problemas mais comuns na máquina de reciclagem de fios de cobre durante o uso. Isso geralmente é causado pelos três motivos a seguir: falha na limpeza do saco de pó a tempo, seleção errada da abertura da tela da mesa vibratória e há muitos fios capilares e os cabos estão seriamente sujos, bloqueando a tela de separação do fluxo de ar. Para resolver esses problemas, podemos tomar as seguintes medidas:
- Após cada uso da máquina de reciclagem de fios de cobre, você deve verificar se o saco de pó está bloqueado. Se estiver, limpe o saco de pó a tempo para evitar afetar o efeito de remoção de pó.
- De acordo com o diâmetro dos fios de processamento, escolha a tela de mesa vibratória apropriada para evitar afetar o efeito de separação secundária dos grânulos de cobre. Se você não sabe como escolher o tamanho de abertura de tela apropriado, pode entrar em contato conosco e forneceremos a você aconselhamento profissional.
- Se seus cabos de sucata contiverem muitos fios capilares, a peneira padrão da nossa máquina não poderá atender às suas necessidades, porque os grânulos de cobre ficarão presos na peneira e causarão bloqueios.
- Sugerimos que você configure uma peneira extra com um tamanho de malha de 200 para evitar o bloqueio da peneira separadora de ar, também é necessário instalar a peneira vibratória de mesa menor, como malha 24 ou malha 30. Se seus cabos de sucata estiverem muito sujos, você precisa limpar o saco de pó e a peneira separadora de fluxo de ar regularmente para evitar que a máquina fique bloqueada. Claro, você precisa verificar todas as peneiras da máquina granuladora de cobre com frequência para garantir que a máquina funcione bem.
⭐ Problemas de ruído e vibração
Durante a operação da máquina granuladora de cobre, ela pode produzir ruído alto e vibração. Isso não afetará apenas o trabalho do operador, mas também pode causar danos à máquina. Para resolver esse problema, podemos tomar as seguintes medidas:
- Verifique se a máquina granuladora de cobre está instalada firmemente e em terreno plano para garantir uma operação estável da máquina.
- Faça a manutenção e inspecione regularmente as peças da máquina granuladora de cobre para garantir que elas funcionem corretamente.
- Use materiais de isolamento acústico e podemos instalar algodão isolante acústico nos painéis de parede da máquina ou construir uma casa para o triturador para reduzir o impacto do ruído e da vibração nos operadores e nas máquinas. Esses são os métodos que sempre usamos para nossos clientes.
Ⅴ. Conclusão
A OPERAÇÃO EFICIENTE da máquina granuladora de cobre é inseparável do trabalho coordenado de vários componentes e acessórios. A manutenção regular é essencial para garantir o desempenho da máquina. Recomendamos que você formule um plano de manutenção adequado com base no uso da máquina e nas condições ambientais para estender a vida útil da máquina e melhorar a eficiência da reciclagem.