Personnalisez la machine de granulation de cuivre 1-1,5 T/H avec 2 systèmes de séparation d'air Granulateur BSGH
Granulateurs de cuivre 1-1,5 T/H avec 2 systèmes de séparation d'air
Ces dernières années, l'industrie du recyclage des déchets de cuivre a continué de s'améliorer et de se développer, et les praticiens concernés ont un besoin urgent de machines de granulation de cuivre avec une plus grande capacité de traitement de plus de 1 T/H pour mener à bien les tâches de recyclage. Afin de répondre aux besoins de ces clients, nous nous sommes consacrés à la recherche et avons produit quatre types de granulateurs industriels standard, BS-F3000, BS-F1000, BS-ECO1000 et BS-A1100, pour ces clients. Nous pensons qu'ils peuvent aider les clients à traiter rapidement et parfaitement divers fils de rebut et à obtenir facilement des produits en cuivre de haute pureté et à prix élevé.
N'hésitez pas ! Cliquez sur l'image ci-dessous et découvrez-les dès maintenant !
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Matière première: Câbles de rebut
- BS-ECO1000 le modèle pourrait traiter des fils de moins de 0,2 à 25 mm, c'est mieux.
- Les machines BS-F3000/BS-A1100 n'ont presque aucune limitation par rapport au type de petit câble normal, qui est multifonctionnel, mais un diamètre inférieur à 40 mm est meilleur.
- BS-F1000 Granulateur comme les modèles ci-dessus, également adapté à tous les types de câbles, si vous n'avez pas de fils de cuivre très fins, cette machine peut être votre meilleur choix.
- BS-A1100 est un granulateur de cuivre robuste sur le marché par rapport aux autres machines de granulation, le concasseur adopte également une structure spéciale par rapport aux autres.
De combien de pièces sont composés les granulateurs ?
Un ensemble de machine de granulation de cuivre se compose généralement de 7 pièces, à savoir un pré-broyeur, un séparateur d'air, un séparateur magnétique, un séparateur électrostatique, des tables vibrantes, un collecteur de poussière et des bandes transporteuses, vous pouvez vous référer aux informations dans les tableaux suivants.
| Modèle | BS-F3000 | BS-F1000 | BS-ECO1000 | BS-A1100 |
|---|---|---|---|---|
|
Pré-broyeur |
√ |
√ |
× |
√ |
|
Séparateur d'air |
2 |
|||
|
Séparateur magnétique |
2+1 ou Personnalisé |
|||
|
Séparateur électrostatique |
2 |
Aucun |
||
|
Table vibrante |
4 |
|||
|
Système de collecte de poussière |
√ |
√ |
√ |
√ |
Onglets des parties principales
Le processus commence par le pré-broyeur, qui décompose efficacement divers matériaux, les préparant au processus de granulation.
Le granulateur de câbles ECO1000 est le corps principal des 3 autres machines.
Le concasseur principal adopte une broche à haute dureté et des lames en acier allié pour garantir que la matière première (pré-broyée) peut être complètement broyée. La broche et les lames en acier allié sont si durables que vous n'avez pas besoin de changer la lame fréquemment.
Si vous avez beaucoup de fils ferreux à traiter, nous vous recommandons vivement la machine de granulation de câbles en cuivre BS-F3000. La machine est configurée avec deux séparateurs magnétiques pour vous aider à séparer plus de fer du cuivre qu'avec les 3 autres machines.
Le séparateur électrostatique joue un rôle crucial dans la séparation des différents matériaux, facilitant un recyclage plus efficace, Assurez-vous que les machines de granulation obtiennent des granulés de cuivre plus purs et une efficacité élevée.
Les tables vibrantes assurent la pureté du cuivre et du plastique en faisant vibrer des granulés de cuivre ou de plastique.
Avec quatre petites tables vibrantes, le BS-F3000 et 3 autres granulateurs peuvent terminer une séparation secondaire remarquable, garantissant qu'aucun matériau précieux ne soit gaspillé.
Le système de collecte de poussière a une efficacité élevée d'élimination de la poussière et peut contrôler efficacement le débordement de poussière.
Les bandes transporteuses transportent le mélange de granulés de cuivre et de plastique vers le séparateur d'air.
Quelles sont les différences entre ces granulateurs de cuivre ?
Bien que ces broyeurs à cuivre soient tous utilisés pour les clients ayant des besoins de grande capacité, ils présentent également des aspects différents. Comme vous pouvez le voir dans le tableau, ils varient en termes de capacité spécifique, de dimension globale, de poids et de configuration.
| Modèle | BS-F3000 | BS-F1000 | BS-ECO1000 | BS-A1100 |
|---|---|---|---|---|
|
Capacité |
1200~1500KG/H |
1000~1200KG/H |
800 à 1 000 kg/h |
1200~1500KG/H |
|
Puissance du moteur |
120 kW |
98 kW |
76 kW |
128 kW |
|
Dimensions hors tout |
L15500*L9500*H2500MM |
L10000*L9500*H2200MM |
L7200*L7500*H2200MM |
L22000*L8000*H5000MM |
|
Poids de la machine |
Environ 18 000 kg |
Environ 8700 kg |
Environ 5800 kg |
À propos de 17T |
|
Configuration |
ECO1000 + Broyeur à double arbre + Séparateur électrostatique + Séparateur magnétique |
ECO1000 + Broyeur à double arbre + Séparateur magnétique |
ECO1000 simple sans équipement de support |
Concasseur principal + Broyeur à double arbre + Séparateur magnétique |
Pour une capacité spécifique
La plus grande capacité parmi elles est la machine de granulation de fil de cuivre BS-F3000 et la machine de séparation de PVC et de cuivre BS-A110O, les machines peuvent traiter les fils usagés à 1200-15000 kg/h convient aux clients qui ont des quantités stables et importantes de fils de rebut. La capacité des deux autres machines est relativement plus petite et elles présentent également de subtiles différences de capacité de traitement. L'objectif est de répondre plus précisément aux demandes des clients.
Pour les dimensions hors tout
Il y a de nombreux facteurs à prendre en compte lors de l'achat d'une machine et l'espace au sol en fait également partie. Une zone couverte inadaptée entraînera des inconvénients lors de l'utilisation. Ces quatre machines sont de tailles différentes. Vous pouvez les acheter en fonction de vos conditions environnementales. Pour un espace précis, différentes méthodes d'installation de la machine affectent également la zone couverte.
Configuration
Bien que ces quatre machines disposent de deux séparateurs, la machine de granulation de fils de cuivre BS-F3000 est équipée de deux systèmes de séparation électrostatique, tandis que les BS-F1000 et BS-ECO1000 n'en sont pas équipés. Par rapport aux séparateurs à air, les séparateurs électrostatiques peuvent recycler des câbles aussi fins que des cheveux ou certains fils qui sont très encombrants. Si vous avez les fils usagés mentionnés ci-dessus, le BS-F3000 est certainement votre meilleur choix !
capacité de traitement
Comparé aux autres modèles, le BS-A1100 est plus robuste, la capacité de traitement est également plus grande que les autres, en raison de la conception spéciale de l'arbre, notre machine est plus efficace en termes de performances, ce modèle est également adapté au recyclage des fils de bobinage en cuivre en grande quantité.
La machine de granulation du cuivre sépare le cuivre et le plastique des câbles usagés, via le processus de broyage et le principe de séparation par gravité pour compléter l'ensemble du processus de granulation. Il existe principalement 5 étapes pour atteindre un objectif de recyclage du cuivre à haute efficacité. Voyez-les ci-dessous.
Introduisez le fil de cuivre usagé dans un broyeur à double arbre, puis il sera pré-broyé en petits morceaux de 3 à 25 cm.
Les câbles usagés traités seront transportés vers le concasseur principal, puis les câbles usagés seront transformés en un mélange de particules de cuivre-plastique de 3 à 8 mm par le concasseur principal.
Le mélange de particules de cuivre et de plastique sera traité par le séparateur d'air pour la première séparation et vous obtiendrez des granulés de cuivre et des granulés de plastique.
Les particules de cuivre et les particules de plastique seront envoyées respectivement vers la ou les petites tables vibrantes pour une séparation secondaire.
Deux petites tables vibrantes sépareront à nouveau les granulés de cuivre et les granulés de plastique par vibration. Pendant ce temps, le magnétique enlèvera le fer du cuivre. Vous obtiendrez alors du cuivre pur en peu de temps.
Comment installer une machine à granulés de cuivre ?
Pour une meilleure préparation avant d'utiliser correctement la machine, nous vous réalisons une brève instruction d'installation. Si vous avez d'autres questions sur n'importe quelle pièce de notre machine à granuler, n'hésitez pas à nous contacter.
La machine doit être placée sur un sol plat en ciment, assemblée comme toutes les pièces doivent l'être, puis connectée à une source d'alimentation appropriée.
Allumez la machine pour vérifier la fonction de chaque bouton, il y a également un autocollant dessus, appuyez sur le bouton de démarrage du concasseur et vérifiez si le sens de rotation de la broche est cohérent avec le sens indiqué. Si le sens est correct, vous pouvez commencer à l'utiliser. Cependant, si le sens est incorrect, vous pouvez changer 2 fils d'incendie pour régler.
La machine doit être maintenue stable pendant le fonctionnement car elle utilise les vibrations pour séparer le cuivre de la couche isolante. Si vous constatez que votre machine tremble pendant le fonctionnement, vous pouvez insérer des pièces en fer sous la machine pour la maintenir à niveau.
Vous devez insérer une barre de fer de 1,5 mètre dans le sol et utiliser 6 mètres carrés de fil de cuivre pour connecter la barre de fer au boulon de mise à la terre du cadre si votre machine dispose de séparateurs électrostatiques.
Vous avez des questions sur la machine ? Voir plus FAQ.
Voyons ce que disent les clients !
Découvrez notre parcours d'achat client
Contactez-nous si vous avez besoin de granulateurs de cuivre de grande, petite ou moyenne capacité, nous pouvons vous aider avec vos besoins en vous donnant des conseils d'experts et en facilitant le processus d'achat.
1. Enquête et consultation
Si vous avez des questions ou des préoccupations concernant nos granulateurs, n'hésitez pas à nous contacter. Nous nous ferons un plaisir de vous répondre et de vous apporter l'aide adaptée à vos besoins.
2. Personnalisation et devis
Contactez-nous pour obtenir un devis unique sur une machine de granulation de fil de cuivre conçue pour s'adapter à vos besoins et à la façon dont vous gérez votre entreprise.
3. Confirmation de commande et fabrication
Dès que nous confirmons votre commande, nous commençons soigneusement à fabriquer votre granulateur, en veillant à ce qu'il vous parvienne à temps et sans aucun problème.
4. Livraison et service après-vente
Nos machines sont livrées rapidement et bénéficient d'une assistance après-vente complète pour garantir la satisfaction des clients et le bon fonctionnement des machines.
Notre foire de l'Ifat et notre foire de Canton
Parlez-nous de vos besoins en matière de machines de granulation de fils de cuivre
N'hésitez pas à nous faire part de vos besoins en matière de personnalisation d'une machine de granulation de câbles. Nous vous proposerons des solutions de traitement uniques qui vous aideront à recycler de manière plus efficace et efficiente.
Questions les plus fréquemment posées
Bien sûr que tu peux.
Compte tenu des besoins industriels des clients, ces quatre machines de granulation de fil de cuivre de grande capacité sont dotées d'une technologie de pointe, d'un système à double séparateur, vous aidant à obtenir du cuivre de pureté 100%.
L'ensemble du processus consiste à payer un acompte de 30% en premier, puis nous commencerons la production. Ce processus prendra environ un mois. Une fois la production terminée, nous enverrons une vidéo de test de la machine au client. Si le client est satisfait, il paiera le reste 70%. Après avoir reçu le paiement final, nous organiserons immédiatement le transport et le transport de la machine vers votre pays.
Oui, la machine n’a pas besoin d’être constamment réglée.
Lorsque vous traitez différents fils, vous devez ensuite effectuer des réglages (vibreur et ventilateur inférieur à air), reportez-vous à notre catalogue d'instructions.
- Whatsapp/Viber : 008613772508206
- Courriel : coppergranulator@bsghrecycling.com
- Site Web : https://bsghgranulator.com/
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