Composants et accessoires pour machine de recyclage de fils de cuivre

TOI Vous avez peut-être regardé de nombreuses vidéos sur le fonctionnement des machines de recyclage de fils de cuivre, mais vous n'avez encore qu'une vague compréhension des composants et des accessoires des machines de recyclage de fils de cuivre. Aujourd'hui, en prenant comme exemple la machine de recyclage de fils de cuivre de BSGH Granulator, nous allons présenter en détail les composants et les accessoires des machines de recyclage de fils de cuivre.

Ⅰ. Le principe de fonctionnement de la machine de recyclage de fil de cuivre

Le principe de fonctionnement du machine de recyclage de fil de cuivre implique principalement des étapes telles que le double broyage, la séparation et le criblage.

⭐ Types de machines de recyclage de fils de cuivre

Bien que les machines de recyclage de fils de cuivre aient des structures et des styles différents, elles peuvent généralement être divisées en :

MACHINE DE RECYCLAGE DE FIL DE CUIVRE SEC: Il s'agit d'une machine de recyclage de fils de cuivre qui n'a pas besoin d'ajouter d'eau pendant le processus de tri. Ce type de machine de recyclage de fils de cuivre utilise principalement des séparateurs à flux d'air, tables vibrantes ou des séparateurs électrostatiques et d'autres méthodes de tri plus respectueuses de l'environnement. Son flux de processus principal est le suivant : concassage – tri par flux d'air – tri par vibration – dépoussiérage. Il n'y a pas de pollution par la poussière et le taux de récupération des métaux dans le processus de recyclage est particulièrement élevé, pouvant atteindre plus de 99%.

MACHINE DE RECYCLAGE DE FIL DE CUIVRE HUMIDE: Également connue sous le nom de méthode traditionnelle, elle est principalement séparée par un agitateur à gravité. Le type de machine de recyclage de fils de cuivre utilise principalement le tri par agitateur à gravité. Son flux de processus principal est le suivant : broyage (ajout d'eau) – agitateur à gravité (ajout d'eau). Étant donné que l'eau est utilisée dans le processus de production, cette méthode provoque généralement une pollution secondaire de l'environnement et la pureté du cuivre séparé n'est pas très élevée, nous fabriquons donc principalement des machines de recyclage de fils de cuivre secs.

⭐ Processus de recyclage des fils de cuivre

II. La structure principale de la machine de recyclage de fil de cuivre

La structure générale de la machine de recyclage de fils de cuivre du granulateur BSGH comprend principalement les pièces suivantes : COMPOSANTS(y compris l'équipement principal et l'équipement auxiliaire) et ACCESSOIRES.

⭐ Composants

Cette partie comprend principalement équipement principal et équipement auxiliaire.

① Équipement principal

La machine de recyclage de fils de cuivre se compose principalement de quatre éléments :

② Équipement auxiliaire

La machine de recyclage de fils de cuivre comprend principalement quatre équipements auxiliaires :

Pré-broyeur

La fonction principale du pré-broyeur de la machine de recyclage de fils de cuivre est de broyer les matières premières afin de mieux séparer les granulés de cuivre. Le pré-broyeur sert d'abord à broyer les matières premières, cette étape vise principalement à réduire le volume des matières premières et à les rendre plus faciles à manipuler ultérieurement. Les matériaux pré-broyés seront acheminés vers le broyeur principal pour un traitement ultérieur.

Tapis roulant

Le tapis roulant de la machine de recyclage de fils de cuivre est principalement utilisé pour transporter les fils et câbles de rebut vers le pré-broyeur ou le concasseur principal pour les broyer. Le processus de la machine de recyclage de fils de cuivre consiste d'abord à transporter les fils et câbles de rebut vers le pré-broyeur via le tapis roulant, et le pré-broyeur déchiquette les fils et câbles en segments plus petits. Ensuite, les segments de fil traités sont transportés par le tapis roulant vers le concasseur principal pour être broyés davantage.

Séparation magnétique

La fonction de séparation magnétique provient généralement d'un séparateur magnétique ou d'un séparateur magnétique à double couche, mais leurs objectifs d'installation sont différents. Le séparateur magnétique est généralement installé au niveau de l'orifice d'alimentation du concasseur pour jouer un rôle dans le criblage préalable. En effet, si la teneur en fer du fil est relativement élevée, il est facile de broyer la lame du concasseur, ce qui réduit de manière invisible la durée de vie du concasseur et augmente les coûts de production. Le séparateur magnétique à double couche est généralement placé à la sortie du cuivre du séparateur à flux d'air pour aider à éliminer davantage les impuretés dans les granulés de cuivre afin d'améliorer sa pureté et son prix de vente.

Séparateur électrostatique

Séparateur électrostatique Il s'agit d'un type d'équipement de séparation conçu sur la base de la conductivité électrique différente du cuivre et du plastique. En théorie, ce type d'équipement a un bon taux de séparation et est généralement utilisé en conjonction avec la séparation par flux d'air pour récupérer les traces de poudre de cuivre mélangées à des particules de plastique. Il s'agit d'une méthode de séparation écologique et efficace.

NOTE:Tous les équipements auxiliaires ci-dessus peuvent fonctionner de manière indépendante. Leur configuration dépend principalement de vos besoins de production. L'application de l'équipement auxiliaire permet d'économiser considérablement le temps de travail et les coûts, d'améliorer l'efficacité de la production et le taux de récupération, et vous aide à obtenir plus de rendements.

⭐ Accessoires

Notre société comprend généralement les accessoires suivants :

① Mailles de tamis

Il existe trois types de tamis, notamment le tamis concasseur, le tamis séparateur d'air et le tamis à table vibrante.
La fonction principale du tamis concasseur est d'effectuer un criblage initial des granulés de cuivre et des particules de plastique, et de filtrer les granulés de cuivre et les particules de plastique de taille appropriée.
La fonction du tamis séparateur d'air est d'avoir une taille appropriée pour laisser passer l'air du fond et ne pas laisser le fil de cuivre s'y insérer. Sous l'action du flux d'air et des vibrations, les granules de cuivre se déplacent vers la sortie en cuivre et les particules de plastique se déplacent vers la sortie en plastique, réalisant ainsi l'objectif de séparation.
Le petit tamis à table vibrante est principalement utilisé pour permettre aux particules de cuivre et de plastique de taille normale de passer à travers la maille du tamis à la sortie du cuivre et à la sortie du plastique, tandis que les particules mixtes plus grandes que le trou de la maille sont interceptées au-dessus de la maille du tamis.

Les lames de la machine à granuler le cuivre de notre société sont toutes fabriquées à partir de matériaux SKD-11, avec des avantages tels que la résistance à la corrosion, la durabilité, la longévité, etc. La lame est conçue principalement pour le traitement des fils de ferraille et elle peut couper et écraser les fils, les cassant en substances granulaires plus petites. ‌Plus précisément, nos lames de machine à granuler les fils de ferraille en granulés grâce à une coupe et un broyage rotatifs puissants. Vous pouvez également nous trouver sur personnalisez vos différentes lames.

③ Aiguiseur de lame

Les affûteuses de lames peuvent améliorer la durée de vie et la qualité de traitement des lames, et restaurer le tranchant des lames grâce à des opérations de meulage, réduisant ainsi les coûts de production et améliorant l'efficacité de la production. L'utilisation d'affûteuses de lames peut résoudre efficacement les défauts de l'affûtage manuel qui sont difficiles à contrôler, en garantissant que la lame affûtée est en ligne droite, augmentant ainsi la résistance d'utilisation, la durée de vie et la capacité de traitement de la lame.

④ Aspirateur

L'aspirateur peut éliminer efficacement les fragments de câbles et autres débris laissés dans le broyeur pendant le fonctionnement de la machine de granulation de cuivre, ce qui peut réduire le temps de nettoyage et les coûts de main-d'œuvre, et rendre le processus de production plus fluide et plus efficace. Il peut également réduire l'usure de l'équipement et prolonger la durée de vie de la machine.

⑤ Clé électrique

La clé électrique peut facilement installer et retirer les vis et les écrous de la machine de granulation de cuivre, rendant votre opération plus rapide et plus pratique, améliorant ainsi l'efficacité du travail, économisant du temps de travail et réduisant les coûts de main-d'œuvre.

TOUS LES ACCESSOIRES Les produits fournis par notre société contribuent à améliorer l'efficacité de travail de la machine, à économiser du temps de travail et des coûts de main-d'œuvre. Vous pouvez le configurer selon vos besoins, mais nous vous recommandons de l'acheter avec la machine pour améliorer l'efficacité de la machine et obtenir des avantages économiques plus rapidement.

Ⅲ. Maintenance des composants et des accessoires

Après avoir connu les composants et les accessoires de la machine de recyclage de fils de cuivre, parlons de la façon d'entretenir la machine.

⭐ Lubrification

Avant de démarrer la machine à granuler le cuivre, assurez-vous que tous les points de lubrification sont remplis d'huile et vérifiez si tous les boulons de fixation sont desserrés. Nettoyez et dépoussiérez régulièrement et soigneusement le moteur, les roulements et les autres pièces pour les maintenir en bon état de fonctionnement.

⭐ Inspection régulière

Chaque pièce fonctionnelle doit être remplie de graisse neuve tous les 40 heures de fonctionnement, et le roulement du concasseur doit également être rempli de graisse neuve toutes les 8 heures de fonctionnement pour assurer le bon fonctionnement de la machine.

⭐Entretien des lames

Les lames s'émoussent après une période de production, ce qui affecte les effets de broyage et de tri. Par conséquent, il est nécessaire d'affûter régulièrement la lame. Il est recommandé d'utiliser une affûteuse de lames pour affûter la lame. Les lames deviendront plus étroites après un meulage répété. Lorsque l'écart entre la lame mobile et la lame fixe ne peut pas répondre aux exigences de broyage, l'ancienne lame doit être remplacée. L'écart entre la lame mobile et la lame fixe doit être réglé à zéro à chaque fois après le meulage ou le remplacement de la lame.

⭐ Nettoyer l'écran et le port d'alimentation

Le tamis peut se boucher pendant l'utilisation en raison de l'accumulation de diverses impuretés et particules, ce qui affectera non seulement le fonctionnement normal de la machine à granuler le cuivre, mais réduira également son efficacité de travail. Un nettoyage régulier du tamis permet de maintenir le fonctionnement normal de la machine à granuler le cuivre et d'améliorer l'efficacité du traitement. Veillez également à ce que l'orifice d'alimentation soit dégagé.

Ⅳ. Problèmes courants et solutions pour les composants et accessoires

Lors de l'utilisation de la machine à granuler le cuivre, les composants et accessoires de la machine à riz en cuivre peuvent rencontrer divers problèmes. Ensuite, nous fournirons des solutions correspondantes aux problèmes courants de la machine à riz en cuivre.

⭐ Problèmes de blocage

Le blocage est l'un des problèmes les plus courants dans la machine de recyclage de fils de cuivre pendant l'utilisation. Cela est généralement dû aux trois raisons suivantes : le non-nettoyage du sac à poussière à temps, la mauvaise sélection de l'ouverture du tamis de la table vibrante et la présence de nombreux fils capillaires et de câbles sérieusement sales, bloquant le tamis de séparation du flux d'air. Pour résoudre ces problèmes, nous pouvons prendre les mesures suivantes :

• Après chaque utilisation de la machine de recyclage de fils de cuivre, vous devez vérifier si le sac à poussière est bouché. Si tel est le cas, nettoyez le sac à poussière à temps pour éviter d'affecter l'effet d'élimination de la poussière.
• Selon le diamètre des fils de traitement, choisissez le tamis vibrant approprié pour éviter d'affecter l'effet de séparation secondaire des granulés de cuivre. Si vous ne savez pas comment choisir la taille d'ouverture de tamis appropriée, vous pouvez nous contacter et nous vous fournirons des conseils professionnels.
• Si vos câbles de rebut contiennent de nombreux fils capillaires, le tamis standard de notre machine ne peut pas répondre à vos besoins, car les granules de cuivre se coinceront sur le tamis et provoqueront un blocage.
• Nous vous suggérons de configurer un tamis supplémentaire avec une taille de maille de 200 pour éviter de bloquer le tamis séparateur d'air. Vous devez également installer un tamis vibrant de table plus petit tel que 24 mesh ou 30 mesh. Si vos câbles de ferraille sont très sales, vous devez nettoyer régulièrement le sac à poussière et le tamis séparateur de flux d'air pour éviter que la machine ne se bloque. Bien entendu, vous devez vérifier fréquemment tous les tamis de la machine de granulation de cuivre pour vous assurer que la machine fonctionne bien.

⭐ Problèmes de bruit et de vibrations

Pendant le fonctionnement de la machine à granuler le cuivre, des bruits forts et des vibrations peuvent se produire. Cela affectera non seulement le travail de l'opérateur, mais peut également endommager la machine. Pour résoudre ce problème, nous pouvons prendre les mesures suivantes :

• Vérifiez si la machine de granulation de cuivre est installée fermement et si elle est sur un sol plat pour assurer un fonctionnement stable de la machine.
• Entretenez et inspectez régulièrement les pièces de la machine de granulation de cuivre pour vous assurer qu'elles fonctionnent correctement.
• Utilisez des matériaux insonorisants et nous pouvons installer du coton insonorisant sur les panneaux muraux de la machine ou construire une maison pour le concasseur afin de réduire l'impact du bruit et des vibrations sur les opérateurs et les machines, ces méthodes sont celles que nous utilisons toujours pour nos clients.

Ⅴ. Conclusion

L'OPÉRATION EFFICACE Le fonctionnement de la machine de granulation de cuivre est indissociable du travail coordonné de divers composants et accessoires. Un entretien régulier est essentiel pour garantir les performances de la machine. Nous vous recommandons de formuler un plan de maintenance adapté en fonction de l'utilisation de la machine et des conditions environnementales pour prolonger la durée de vie de la machine et améliorer l'efficacité du recyclage.