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Très résistant Presse à balles métalliques

Aperçu

Comme presse à ferraille Toutes les presses à balles métalliques de BSGH Granulator peuvent être actionnées par entraînement hydraulique et peuvent être contrôlées manuellement ou via un contrôle automatique PLC. Ce type de presse à balles métalliques ne nécessite pas d'installation de vis à pied et un moteur diesel peut être fourni comme alimentation là où l'électricité n'est pas disponible. De plus, la taille de la boîte d'alimentation et la taille de la balle peuvent être personnalisées pour répondre aux besoins spécifiques du client en fonction des spécifications des matières premières.

Une fois les déchets métalliques remplis dans la boîte de presse, le système hydraulique comprime et impacte les déchets métalliques pour leur donner la forme de la cavité intérieure de la boîte de presse, puis récupère les balles par levage. Cette méthode de mise en balles nécessite l'utilisation d'un outil auxiliaire de préhension pour saisir les balles, ce qui augmente vos coûts d'investissement.

Pour résoudre le problème et répondre à vos besoins plus importants en matière de recyclage de déchets métalliques, nous vous recommandons HCBS81/T-3150(315T) | HCBS81/T-4000(400T) Presse à balles pour métaux.

Presse à balles pour ferraille 315T

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Presse à balles hydraulique 400T

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Données sur la machine à balles métalliques

Notre presse à balles pour métaux se compose d'un système hydraulique et d'une machine principale ; différents cylindres en plus d'un cylindre principal, de cylindres latéraux, d'un cylindre de couvercle supérieur et d'un petit cylindre de porte, différentes presses à balles peuvent avoir différentes quantités de cylindres. La fonction principale est principalement de presser différents types de ferraille dans la presse à balles afin de réduire les coûts de stockage et de transport.

Non.	Article		HCBS81/T-3150(315T)	HCBS81/T-4000(400T)
1	Cylindre principal	Modèle	YG400/280-2190	YG450/340-2450
		Quantité (PCS)	1
		Force nominale (KN)	3150	4000
		Course (MM)	2190	2450
2	Cylindre latéral	Modèle	YG280/200-1430	YG320/220-2450
		Quantité	2	2
		Force nominale (KN)	1600	2000
		Course (MM)	1430	2450
3	Couvercle supérieur du cylindre	Modèle	YG220/140-1682	YG280/200-1850
		Quantité	1	1
		Force nominale (KN)	1000	1600
		Course (MM)	1682	1850
4	Petit cylindre de porte	Modèle	YG160/100-660	YG160/100-660
		Quantité	1	1
		Force nominale (KN)	125	250
		Course (MM)	660	660
5	Taille de la boîte de presse (MM)		200017501200	250017501200
6	Taille de la balle (MM)		(450-800)600600	(-1200)600600
7	Pression du système hydraulique (MPa)		21.5
8	Durée du cycle (sec)		Environ 120	Environ 150
9	Pompe hydraulique	Modèle	250YCY14-1B	HY250Y-RP
		Quantité (ensemble)	2
		Débit nominal (ml/r)	250
		Pression nominale (MPa)	31.5
10	Moteur	Modèle	Y280S-6	Y225M-6
		Quantité (ensemble)	2
		Vitesse nominale (tr/min)	980
		Puissance nominale (kW)	45

Note: En règle générale, les méthodes de mise en balles de nos machines ont différentes options comme la poussée avant, la poussée vers l'extérieur, le retournement, selon vos préférences. Cependant, les presses à balles de ferraille 315T et 400T ont une capacité si grande qu'il peut être nécessaire d'équiper deux cylindres principaux pour soutenir la poussée vers l'extérieur, et pour la presse à balles 400T, nous vous recommandons également de sélectionner la méthode de mise en balles par poussée vers l'extérieur car elle est plus durable, ou vous pouvez utiliser une machine de préhension pour attraper la balle afin de l'empêcher de se désagréger.

Avantages

+ Toutes les pièces mobiles sont entraînées hydrauliquement, avec un fonctionnement stable, une pression de pressage élevée, une mise en balles serrée et une efficacité de pressage élevée.

+ Le panneau de protection est installé sur la porte, ce qui est plus résistant à l'usure et durable pour prolonger la durée de vie.

+ Équipé d'une valve d'amortissement, lorsque le couvercle est abaissé à 45 degrés, la machine ralentit pour protéger la machine.

+ Utilisez le tuyau d'huile souple haute pression, qui est meilleur anti-vibration, meilleure résistance aux fuites.

+ La machine est équipée d'une télécommande, le contrôle du programme PLC est simple et facile à apprendre, les performances sont fiables et une personne peut fonctionner de manière indépendante.

Conseils d'utilisation

Un fonctionnement correct est la première condition pour une utilisation durable de la machine. Ce n'est qu'en utilisant les presses à balles selon les principes suivants qu'elles peuvent terminer la tâche de mise en balles de ferraille dans les délais et avec une qualité optimale.

1. L'opérateur doit comprendre les procédures et précautions d'utilisation de l'équipement et doit fermer la porte du couvercle supérieur de la boîte avant de commencer la mise en balles.

2. La machine doit être démarrée au ralenti pendant plus de 5 minutes pour vérifier si le niveau d'huile est suffisant, si le bruit de la pompe à huile est normal et s'il y a une fuite dans l'unité hydraulique, les tuyaux, les joints et les pistons.

3. Si vous choisissez la méthode de fonctionnement manuel, pendant le processus de mise en balles, poussez rapidement la poignée de commande hydraulique vers la position désignée et ramenez la poignée de la vanne à la position neutre normale pour chaque opération.

4. Lors de l'arrêt, le couvercle supérieur doit être fermé, le moteur doit être arrêté et l'alimentation électrique doit être coupée.

5. Une fois le fonctionnement de la machine terminé, toutes les tiges des vérins hydrauliques doivent être rétractées pour éviter que la poussière n'endommage les bagues d'étanchéité et ne provoque des fuites d'huile.

6. Entretenez régulièrement la presse à balles de ferraille et si une fuite d'huile est détectée dans le tuyau d'huile, veuillez la réparer immédiatement.

Conseils d'entretien

Étant donné que les machines à usage intensif ont une plus grande durabilité, leur entretien quotidien est également particulièrement important. Nous allons maintenant vous présenter les précautions d'entretien quotidien des deux presses à balles métalliques à usage intensif, les presses à balles 315T et 400T.

1. L'huile hydraulique doit être filtrée avant le remplissage pour maintenir un volume d'huile suffisant. Le réservoir d'huile doit être nettoyé et l'huile remplacée tous les 6 mois.

2. Les débris dans la boîte de presse doivent être nettoyés une fois tous les un ou deux cycles.

3. Nettoyez, entretenez et remplissez l'huile de lubrification dans la zone de lubrification au moins une fois par cycle selon les besoins.

4. Une fois tous les 3 mois, en plus des 3 conseils ci-dessus, ajoutez de l'huile lubrifiante sur toutes les pièces (arbre, centre) et les roulements.

5. Veuillez noter que plusieurs pièces ne doivent pas être ravitaillées : les rouleaux d'alimentation et de retour, toutes les courroies et les zones environnantes.

6. Lorsque la machine présente une anomalie pendant le fonctionnement, arrêtez-la immédiatement pour résoudre la cause de la panne.

7.Pendant le fonctionnement de la machine, il est interdit de réparer ou de toucher les pièces mobiles de la machine.

8. Il est strictement interdit de presser les matières premières dans la boîte de pressage des balles avec les mains ou les pieds.

Contactez-nous

En tant que fabricant leader spécialisé dans la production de machines à balles métalliques, nous proposons toujours des solutions de qualité supérieure adaptées à vos besoins spécifiques. Que vous ayez besoin d'aide pour sélectionner la machine adaptée à vos opérations ou que vous ayez des questions sur notre machine spécifique, notre équipe de professionnels est là pour vous accompagner à chaque étape du processus.

Ce formulaire est totalement sécurisé, alors ne vous inquiétez pas et envoyez-nous un e-mail pour nous faire part de vos besoins en matière de mise en balles et de recyclage de ferraille.

Matières premières et produits finis

Les presses à balles 315T et 400T peuvent traiter tous les aciers Machines de granulation et de mise en balles de déchets moyens BSGH et presse à balles en aluminium pourrait gérer.

Pour presse à balles en aluminium

Pour presse à balles de ferraille

Emballage et livraison

Les presses à balles 315T et 400T sont toutes emballées avec 1*40″FR +1*40″OT+1*40″QG.

Presses à balles métalliques chez BSGH Granulator

Contrôle de qualité strict

Dans l'usine de granulation BSGH, nous disposons de suffisamment de machines de contrôle sur site pour garantir l'excellence de chaque presse à balles que nous fabriquons. Notre priorité absolue est de garantir des machines de recyclage de ferraille de la plus haute qualité. Nos machines sont livrées avec des certificats d'inspection SGS/BV/CCIC pour l'assurance qualité, et nous sommes également ouverts aux tests par des tiers.

Excellents commentaires

Nos clients sont partout dans le monde et les bonnes critiques viennent du monde entier. Nous en avons sélectionné quelques-unes comme suit :

Procédure de production parfaite

Le processus de fabrication de nos presses à balles métalliques est quelque peu compliqué. Mais nous avons tout de même extrait plusieurs étapes clés pour vous donner un aperçu de la manière dont nos presses à balles de ferraille sont fabriquées. Chaque étape est essentielle, méticuleusement réalisée pour garantir la qualité qui nous a valu au moins 70% de parts du marché chinois.

Pliage

Nous démarrons notre ligne de production avec un processus de pliage de précision. Les tôles brutes subiront un façonnage et une formation minutieux pour satisfaire aux exigences spécifiques de nos presses à balles métalliques à grande échelle. Grâce à des techniques de pliage avancées, nous nous assurons que chaque composant atteint la meilleure résistance structurelle et la meilleure précision dimensionnelle.

Coupe

C'est ici que les matières premières sont découpées avec soin pour obtenir des composants adaptés à nos machines. Nous utilisons des équipements de découpe de pointe (comme la découpe au laser) qui permettent des coupes nettes, ce qui nous permet un assemblage facile et d'obtenir des performances élevées dans les produits finis.

Forage

Une étape importante dans le processus de fabrication de nos presses à balles métalliques de grande taille est le perçage précis. Des ouvriers hautement qualifiés utilisent des machines de pointe pendant cette opération, pour garantir que les trous sont réalisés avec précision et aux bons endroits : les composants s'adaptent correctement après l'assemblage, ce qui garantit une efficacité opérationnelle élevée.

Chauffage

Au cours de cette phase, les lames et la tête de blocage ainsi que certaines pièces connexes sont traitées thermiquement afin d'être plus résistantes et plus durables. De cette manière, nous garantissons des propriétés mécaniques fiables - grâce à un contrôle précis de la température et à l'utilisation de techniques de traitement thermique appropriées pour les pièces critiques - qui garantiront le bon fonctionnement de nos machines avec une durée de vie plus longue tout en maintenant les performances à des niveaux optimaux.