Como 25 métodos simples de granulador de fio de cobre ajudam você a ter sucesso nos negócios?

Quando os compradores compram uma máquina, antes de usá-la, eles precisam de tempo para se familiarizar com ela para um entendimento completo, o que diminuirá a taxa de falhas da máquina e economizará muito tempo no futuro. Além disso, métodos de manutenção razoáveis também são importantes, a manutenção correta e apropriada pode estender sua vida útil de forma eficaz e garantir que ela possa processar fios residuais em alta velocidade e obter produtos de cobre de alta qualidade com sucesso. Escrevemos este artigo para você, para ajudá-lo a entender todas as informações relevantes melhor e mais rápido.

Solução de problemas — 25 dicas para fazer você ter sucesso no negócio de granulador de fio de cobre

Se as máquinas granuladoras não conseguem operar em seu desempenho ideal ou apresentam alguns problemas de funcionamento, os motivos podem ser complexos devido às estruturas únicas de diferentes peças da máquina. Mas somos capazes de lidar com esses problemas com nossa rica experiência no setor. 

Agora, listamos 25 dicas de 6 aspectos para ajudar você a entender as máquinas granuladoras do mercado e fornecer soluções para todos os problemas que os clientes podem encontrar, desde a instalação até o uso.

25 dicas para fazer o granulador de fio de cobre atingir o melhor desempenho

Operação imprópria

1. Alimentando muitos fios de resíduos fará com que o triturador principal fique preso. Se você encontrar esse problema, pode desligá-lo imediatamente e cortar a fonte de alimentação principal, depois abrir a tampa superior e remover os fios de resíduos presos.

2. Se desperdício os fios estão cobertos com água, óleo ou enrolados com fita isolante, eles não podem ser separados diretamente. Nesses casos, você pode limpá-los, limpar o óleo em sua superfície e remover a fita isolante enrolada, mas para diferentes tipos de cabos precisam ser métodos diferentes para processar:

• Para cabos de óleo, você pode usar nossa máquina granuladora de água para processá-los e adicionar o solvente à água.
• Para cabos de carro e cabos com fitas, você pode adicionar um pouco de talco ao processar ou antes de reciclar.

3. Os parafusos são usados principalmente na produção de máquinas granuladoras e desempenham um papel importante na conexão, portanto, cada parafuso deve ser apertado bastante. Se você ligue a máquina sem apertar os parafusos o suficiente, a máquina será facilmente danificada.

4. Verifique regularmente as placas de suporte em ambos os lados do sistema separador de ar e substitua-as imediatamente se houver rachaduras ou quebras.

5. A máquina precisa de cerca de 20 minutos de pausa após cada 4 horas de trabalho, caso contrário, será prejudicial à máquina.

6. Verifique se a direção da rotação do fuso é consistente com a direção mostrada na capa protetora. Se estiver errado, você deve fazer uma alteração.

7. Tente não apertar muito a boca do saco de pó e deixe um espaço do tamanho de uma tigela para a exaustão.

Anormalidades na tomada de cobre e na tomada de plástico

8. Se nenhuma partícula de cobre sair da saída de cobre, acelere a mesa vibratória e reduza a força do vento.

9. Se partículas de plástico saírem da saída de cobre, diminua a velocidade da mesa vibratória e aumente a força do vento.

10. Se nenhuma partícula de plástico sair da saída de plástico, diminua a velocidade da mesa vibratória e aumente a força do vento.

11. Se partículas de cobre saírem da saída de plástico, acelere a mesa vibratória e reduza a força do vento.

12. A saída de cobre do separador de ar é equipada com uma placa de prensagem, que é ajustável em altura. Quanto mais baixa for a placa de prensagem, mais difícil será para o produto de cobre sair. Geralmente, a placa de prensagem está a cerca de 3 cm de distância sobre a superfície da peneira do separador de ar.

Efeito de separação ruim

As razões para o mau efeito de separação podem ser analisadas dependendo principalmente de três aspectos: a situação dos fios residuais, lâminas e peneira do britador ou a operação.

13. Se o interior do fio residual contiver corda de cânhamo, fibra, alumínio, platina e outras substâncias, isso afetará o efeito de separação.

14. Se as lâminas estiverem muito gastas ou não afiadas o suficiente, alguns dos fios de resíduos não podem ser completamente cortados, mas são puxados. O comprimento deles é relativamente longo, o que não é propício para a separação subsequente, portanto, afeta o produto final, então você precisa afiar lâminas.

Lâminas trituradoras como segue:

16. A instalação inadequada da lâmina diminuirá a velocidade de corte e afetará o resultado da separação.

17. A máquina deve ser mantida em solo nivelado, o que significa que não pode haver nenhuma trepidação durante a operação. A trepidação da máquina perturbará a vibração gerada pelo sistema separador de ar e pela mesa vibratória, que é a base principal para separar o cobre das películas de plástico. Se a trepidação for causada por uma lacuna entre o chassi da máquina e o solo, você pode inserir peças de ferro até que toda a máquina possa funcionar de forma estável.

🧹Os métodos limpos da máquina

18. O filtro de entrada de ar e a peneira de separação devem ser limpos a tempo. Use uma pistola de ar para limpar os detritos dentro das peneiras separadoras de ar regularmente para garantir a separação normal do sistema de separação da máquina, o bloqueio da máquina afetará o efeito de separação. Ao limpar, você precisa removê-los primeiro e, em seguida, colocar a pistola de ar de alta pressão contra a superfície da tela para soprar a poeira bloqueada da frente para trás. Se houver fios finos presos na tela de malha, você pode usar um raspador para removê-los.

19. Os sacos de coleta de pó também precisam ser limpos a tempo para evitar que os sacos entupam e afetem o escapamento. Você pode abrir a caixa de coleta de pó primeiro e depois bater nela com um pedaço de pau com força apropriada. Se a força for muito pequena, não terá efeito de limpeza. Se a força for muito forte, pode danificar o saco.

⚙️Manutenção de máquinas

20. Os mancais principais do britador, separador e separador eletrostático devem ser preenchidos com manteiga resistente a alta pressão e alta temperatura. a cada 3 meses.

21. O mancal principal do separador e a roda excêntrica em ambos os lados devem ser preenchidos com manteiga de alta pressão e alta temperatura a cada 4 meses.

22. As partes frontal e traseira da placa de isolamento do rack de fios elétricos devem ser limpas com uma pistola de ar uma vez a cada 10 dias e o fio de descarga deve ser limpo com um pano uma vez por mês.

⚠️Operação segura

23. Ao alimentar, tome cuidado para não deixar os fios de resíduos se enrolarem em nenhuma parte do corpo humano.

24. As lâminas espirais giram em alta velocidade dentro da boca da gaiola do guincho, portanto não coloque nenhuma parte do seu corpo dentro delas.

Sua melhor escolha – BSGH Granulator

Ao operar a máquina, você pode perguntar à nossa equipe de vendas. Temos mais de 25 anos de experiência neste campo. Você pode gravar mais vídeos para nós e nos mostrar se você usa a máquina da melhor forma. Também podemos verificar se ela pode ser ajustada para você para obter o melhor efeito e maior capacidade de processamento.

Ao usar os granuladores BSGH, você terá menos problemas e terá uma melhor experiência e uma jornada agradável para ganhar mais dinheiro.

Conclusão

Este artigo atua como um elo de comunicação e ponte entre produtos e clientes. Esperamos que ele possa ajudar os clientes a entender melhor as funções do produto, desempenho e outras informações relacionadas. Em segundo lugar, este artigo permite que os clientes usem e operem o produto corretamente e evitem problemas e perdas causados por mal-entendidos ou operação incorreta. Se você quiser saber mais informações, pode entrar em contato com nossa equipe a qualquer momento.